1. 啤酒釀酒流程步驟
釀造啤酒的方法十分簡單,大致可以分為制麥、糖化、發酵、罐裝。先將麥芽粉碎,加入大米等輔料和溫水進行攪拌,加熱到一定的溫度后,過濾掉雜物,得到澄清的麥汁。
將這些液體放入煮沸的鍋中,加入啤酒花,煮沸,等到冷卻之后,加入啤酒酵母,酵母在剛開始發酵的時候,會將麥芽糖中的糖分分解為酒精還有碳酸氣,經過一周的低溫發酵,就成為了嫩啤酒。
啤酒的起源和谷物的起源有一定的關系,人類在使用谷物制作飲料已經有好幾千年的歷史,已知的最古老的酒類文獻,是公元前6000年左右巴比倫人用黏土板雕刻的獻祭用啤酒制作法。
在公元前一千三百年左右,埃及的啤酒作為國家管理下的優秀產業,得到了高度的發展,拿破侖的埃及遠征軍在埃及發現的羅塞塔石碑上的象形文字表明,公元前196年,就已經盛行啤酒宴了。
在十九世紀末期,啤酒進入中國,只是當時的啤酒業發展有些緩慢,分布不是很廣,并且產量不大。
2. 啤酒釀酒流程步驟圖
青島啤酒從某種程度上算是淡色拉格啤酒。目前國內市場最大的也就是我們熟悉的青島、百威、雪花等,同樣也是淡色拉格啤酒。也就是我們通常所說的工廠啤酒了。青島啤酒的生產過程大致是這樣的:麥芽的粉碎以及輔料的粉粹——糖化和糊化——麥汁過濾——麥汁煮沸(同時添加酒花)——回旋沉淀——麥汁冷卻——進入發酵罐(同時充氧加酵母)——主發酵——后發酵——啤酒過濾——進包裝部包裝——出品。這是一套青島啤酒基本的生產流程。同時也基本上是每個啤酒廠的大致生產流程。
3. 精釀啤酒操作流程
自釀啤酒要辦營業執照和食品經營許可證,食品經營許可實行一地一證原則,即食品經營者在一個經營場所從事食品經營活動,應當取得一個食品經營許可證。
食品藥品監督管理部門按照食品經營主體業態和經營項目的風險程度對食品經營實施分類許可。
4. 啤酒釀酒流程步驟圖解
啤酒釀造 有以下5道工序,主要是糖化﹑發酵﹑貯酒後熟3個過程。原料粉碎﹕將麥芽﹑大米分別由粉碎機粉碎至適于糖化操作的粉碎度。
1、麥芽糖適量、水若干、麥芽適量、干酵母若干、啤酒花適量、肉桂若干、醬汁適量。
2、方法:將2.3L水和170克麥芽糖加干酵母發酵。水和麥芽洗凈煮10分鐘,放入冷卻至好的容器中。攪拌均勻,混合,蓋蓋待用。5千克谷物加入10.5升水,緩和加熱至65度,保溫1小時。
3、混合物過濾,然后在2次蒸餾,煮沸,加入31克啤酒花,適量醬汁,肉桂條。麥芽汁沸騰1小時,冷卻好裝入容器,放入冰水中冷卻,發酵1周左右即可。
5. 啤酒釀造工藝流程步驟
1、將麥芽粉碎或者搗碎將一斤麥芽粉碎物加5斤礦泉水,放鍋里慢煮45度左右保溫30分鐘,再慢慢升溫到63度左右保溫60分鐘,再升溫到72度2、把煮好的麥芽漿用紗布過濾出來將甜麥汁全部收集起來,煮60分鐘,邊煮邊攪拌沸騰時加入酒花5g,然后蒸發一斤水渾濁的麥汁會變清亮3、關火,在鍋里沿著鍋壁順著一個方向攪拌,鍋底中間會出現沉淀物靜置把熱麥汁緩緩倒入緊密封口容器,在麥汁冷卻到20度加入啤酒酵母4、密封放冰箱里,需發酵一個月左右,溫度保持5度左右,觀察酵母是否有變多,沉淀下來,開瓶如沒有酸味腐蝕就可以放心喝了
6. 釀啤酒的工藝流程
技術如下:
第一步原料:大麥芽1斤,水5斤,雞蛋清1—2個,酒花0.7—0.8錢,白糖1兩及酵母泥適量。
第二步加工方法:
1、麥芽汁的制取:將一斤大麥芽粉碎,加五斤水攪拌均勻放在水浴鍋中(即用熱水進行加熱),徐徐加溫至55—65℃,保持三小時左右。中間每隔半小時攪拌一次,溫度不可忽高忽低。以三小時后,每隔十分鐘取出一點麥芽汁用磺酒一滴進行檢查,若無蘭色出現,說明淀粉已轉化成麥芽糖,糖化操作已完成。
用紗布過濾除去殘渣。殘渣可加入少量熱水浸泡,沖洗,再過濾后廢棄。將兩次過濾所得濾液混合在一起(約2500毫升,若不足可加白糖水補充)。為了有利于麥汁的澄清,將蛋清先用筷子打起大量泡沫后加入麥汁中,另加酒花0.7—0.8錢白糖一兩。如無酒花,可用0.5兩柚皮或桂皮代替。麥汁加熱煮沸30分鐘,然后經沉淀,過濾得澄清透明的汁液,冷卻至10—12℃備用。
2、前發酵,酵母的添加與繁殖制啤酒所用的酵母最簡單的辦法是取含有活酵母菌的桶裝生(鮮)啤酒做菌種,其用量為麥汁量的10%,或使用啤酒廠的副產品一酵線泥,用量為殫汁計量的0.5%左右。在一個消毒過的容器內,先將麥汁250毫升(或啤酒酵母泥2.5錢)混合均勻,用已殺過菌的棒了攪拌均勻,在20—25℃的濕溫下培養12—24小時(酵母的添加量越多,起發時間越短),經常攪拌,等發酵旺盛后,再倒入較大的容器內,加入所有的麥汁進行發酵。
3、主發酵:在麥汁中添加酵母18—24小時后,液面開始有魄泡沫升起,稱為起泡。經過2—3天后,泡沫起來越來越多,稱為高泡期。延續2—3天后,泡沫逐漸下降,稱為落泡。
主發酵的溫度應控制在8—12℃為宜,發酵時間約經過5—7天左右。落泡之后,口嘗發酵液,喝到口中感到醇厚柔和,具有麥芽的香味,飯后殺口,不應有酸味或其它怪味,這就是嫩啤酒了。
7. 釀啤酒工藝流程
啤酒生產工藝流程可以分為制麥、糖化、發酵、包裝四個工序。現代化的啤酒廠一般已經不再設立麥芽車間,因此制麥部分也將逐步從啤酒生產工藝流程中剝離。
注:本圖來源于中國輕工業出版社出版 管敦儀主編《啤酒工業手冊》一書。
圖中代號所表示的設備為:
1、原料貯倉 2、麥芽篩選機 3、提升機 4、麥芽粉碎機 5、糖化鍋 6、大米篩選機 7、大米粉碎機 8、糊化鍋 9、過濾槽 10、麥糟輸送 11、麥糟貯罐 12、煮沸鍋/回旋槽 13、外加熱器 14、酒花添加罐 15、麥汁冷卻器 16、空氣過濾器 17、酵母培養及添加罐 18、發酵罐 19、啤酒穩定劑添加罐 20、緩沖罐 21、硅藻土添加罐 22、硅藻土過濾機 23、啤酒精濾機 24、清酒罐 25、洗瓶機 26、灌裝機 27、殺菌機 28、貼標機 29、裝箱機
(一) 制麥工序
大麥必須通過發芽過程將內含的難溶性淀料轉變為用于釀造工序的可溶性糖類。大麥在收獲后先貯存2-3月,才能進入麥芽車間開始制造麥芽。
為了得到干凈、一致的優良麥芽,制麥前,大麥需先經風選或篩選除雜,永磁筒去鐵,比重去石機除石,精選機分級。
制麥的主要過程為:大麥進入浸麥槽洗麥、吸水后,進入發芽箱發芽,成為綠麥芽。綠麥芽進入干燥塔/爐烘干,經除根機去根,制成成品麥芽。從大麥到制成麥芽需要10天左右時間。
制麥工序的主要生產設備為:篩(風)選機、分級機、永磁筒、去石機等除雜、分級設備;浸麥槽、發芽箱/翻麥機、空調機、干燥塔(爐)、除根機等制麥設備;斗式提升機、螺旋/刮板/皮帶輸送機、除塵器/風機、立倉等輸送、儲存設備。
(二) 糖化工序
麥芽、大米等原料由投料口或立倉經斗式提升機、螺旋輸送機等輸送到糖化樓頂部,經過去石、除鐵、定量、粉碎后,進入糊化鍋、糖化鍋糖化分解成醪液,經過濾槽/壓濾機過濾,然后加入酒花煮沸,去熱凝固物,冷卻分離
麥芽在送入釀造車間之前,先被送到粉碎塔。在這里,麥芽經過輕壓粉碎制成釀造用麥芽。糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個巨大的回旋金屬容器,裝有熱水與蒸汽入口,攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳,以及大量的溫度與控制裝置。在糊化鍋中,麥芽和水經加熱后沸騰,這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質轉變成為可溶性的麥芽提取物,稱作"麥芽汁"。然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼,并加入酒花和糖。煮沸:在煮沸鍋中,混合物被煮沸以吸取酒花的味道,并起色和消毒。在煮沸后,加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質。
糊化鍋:首先將一部分麥芽、大米、玉米及淀粉等輔料放入糊化鍋中煮沸。
糖化槽:往剩余的麥芽中加入適當的溫水,并加入在糊化鍋中煮沸過的輔料。此時,液體中的淀粉將轉變成麥芽糖。
麥汁過濾槽:將糖化槽中的原漿過濾后,即得到透明的麥汁(糖漿)。
煮沸鍋:向麥汁中加入啤酒花并煮沸,散發出啤酒特有的芳香與苦味。
(三) 發酵工序
發酵罐成熟罐:在冷卻的麥汁中加入啤酒酵母使其發酵。麥汁中的糖分分解為酒精和二氧化碳,大約一星期后,即可生成"嫩啤酒",然后再經過幾十天使其成熟。
啤酒過濾機:
將成熟的啤酒過濾后,即得到琥珀色的生啤酒。
冷卻、發酵:潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后,被送入熱交換器冷卻。隨后,麥芽汁中被加入酵母,開始進入發酵的程序。在發酵的過程中,人工培養的酵母將麥芽汁中可發酵的糖份轉化為酒精和二氧化碳,生產出啤酒。發酵在八個小時內發生并以加快的速度進行,積聚一種被稱作"皺沫"的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天達到它的最高階段。從第5天開始,發酵的速度有所減慢,皺沫開始散布在麥芽汁表面,必須將它撇掉。酵母在發酵完麥芽汁中所有可供發酵的物質后,就開始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐漸降低,在8~10天后發酵就完全結束了。整個過程中,需要對溫度和壓力做嚴格的控制。當然啤酒的不同、生產工藝的不同,導致發酵的時間也不同。通常,貯藏啤酒的發酵過程需要大約6天,淡色啤酒為5天左右。發酵結束以后,絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來以供下一罐使用。除去酵母后,生成物"嫩啤酒"被泵入后發酵罐(或者被稱為熟化罐中)。在此,剩余的酵母和不溶性蛋白質進一步沉淀下來,使啤酒的風格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異,一般在7~21天。經過后發酵而成熟的啤酒在過濾機中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質濾去,就成為待包裝的清酒。
(四)包裝工序
裝瓶、裝罐機:釀造好的啤酒先被裝到啤酒瓶或啤酒罐里。然后經過目測和液體檢驗機等嚴格的檢查后,再被裝到啤酒箱里出廠。
洗瓶機:洗凈回收的啤酒瓶。
空瓶檢驗機:極其細小的傷痕也不會放過。
感官檢查:每天新釀制的啤酒,由專門的負責人員進行實際品嘗。只有在確保其品質后,才將鮮美可口的啤酒呈送給您。
每一批啤酒在包裝前,還會通過嚴格的理化檢驗和品酒師感官評定合格后才能送到包裝流水線。成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同,標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化,從而構成了市場中琳瑯滿目的啤酒產品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式,也具有最典型的包裝工藝流程,即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱。
8. 啤酒釀造流程
啤酒發酵一般發酵5~10日為一個周期。啤酒在釀造過程中主要是糖化、發酵、貯酒后熟3個過程。其中發酵過程是將冷卻后的麥汁添加酵母送入發酵池或圓柱錐底發酵罐中進行發酵,用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進行下面發酵時,最高溫度控制在8~13℃,發酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期,一般發酵5~10日
9. 釀啤酒的工藝流程圖
原料配方:大麥芽500克,水2.5公斤,雞蛋清1~2個,酒花35~40克,白糖50克,酵母泥若干
制作方法:
1.麥芽汁的制取。將500克大麥芽粉碎,加2.5公斤水攪拌均勻,放在水浴鍋中(即用熱水進行加熱),徐徐加溫至55~65℃,保持3小時左右。中間每隔半小時攪拌一次,溫度不可忽高忽低。經3小時后,每隔10分鐘取出一點麥芽汁用碘酒一滴進行檢查,若無藍色出現,說明淀粉已轉化成麥芽糖,糖化操作已完成
用紗布過濾除去殘渣,殘渣可加入少量熱水浸泡、沖洗,再過濾后扔掉。將兩次過濾所得濾液混合在一起(約2500毫升,若不足可加白糖水補充)。為了有利于麥汁的澄清,將蛋清先用筷子攪起大量泡沫后加入麥汁中,另加酒花35到40克,白糖50克,如無酒花,可用25克柚子皮或桂皮代替。麥汁加熱煮沸30分鐘,然后經沉淀、過濾制得澄清透明的汁液,冷卻至10~12℃備用
2.前發酵。前發酵分為兩步進行:(1)酵母的添加與繁殖。家制啤酒所用的酵母最簡單的辦法是取含有酵母菌的桶裝生(鮮)啤酒作菌種,其用量為麥汁量的10%,或使用啤酒廠的副產品-酵母泥,用量為麥汁計量的0.5%左右。在一個消毒過的容器內,先將麥汁250毫升和生啤酒250毫升(或啤酒酵母泥12.5)混合均勻,用已殺過菌的棒子攪拌均勻,在20~25℃的溫度下培養12~24小時(酵母的添加量越多,起發時間越短),經常攪拌,等發酵旺盛后,再倒入較大的溶器中,加入所有的麥汁進行發酵。(2)主發酵。在麥汁中添加酵母18~24小時后,液面開始有白色的泡沫升起,稱為起泡,經過2到3天后,泡沫越來越多,稱為高泡期,可延續2到3天,以后泡沫逐漸下降,稱為落泡
主發酵的品溫應控制在8到12℃為宜,發酵時間約經過5~7天左右。落泡之后,口嘗發酵液,喝到口中感到醇厚柔和,其有麥芽的香味,飲后殺口,不應有酸味或其它怪味,這就是嫩啤酒了。此時已有60~70%的糖分生成酒精和二氧化碳
3.后發酵。主發酵是在敞口容器中進行的,二氧化碳不易保持。為了完成殘糖的最后發酵,促進酒的成熟和酒液澄清并增加啤酒的穩定性和二氧化碳含量,需將嫩酒密封貯藏,又稱為后發酵。方法是將前發酵的嫩啤酒沉淀之后,用棉細布過濾,裝入啤酒瓶(一般瓶子經不起啤酒的壓力,故不能用)。在低溫下(0~10℃)再經過10~15天密封發酵,打開瓶蓋,倒入杯中有泡沫升起,這就是清香爽口和酒味柔和的啤酒了
注意事項:在制啤酒過程中,所用工具和容器,都要經過高錳酸鉀溶液消毒,再用清水沖洗干凈后使用