1. 啤酒麥芽制造過程
啤酒生產大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個主要過程。
1、麥芽制造:
糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。在糊化鍋中,麥芽和水經加熱后沸騰,然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼,并加入酒花和糖。
2、啤酒釀造:
糖化:將粉碎的麥芽和淀粉質輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合,調節溫度。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后,維持在適于糖化(作用的溫度(62~70℃),以制造麥醪。
發酵:絕大部分酵母沉淀于罐底。除去酵母后,生成物"嫩啤酒"被泵入后發酵罐。在此,剩余的酵母和不溶性蛋白質進一步沉淀下來,使啤酒的風格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異,一般在7~21天。
3、啤酒灌裝:
包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同,標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化,從而構成了市場中琳瑯滿目的啤酒產品。
2. 啤酒麥芽制造過程是什么
1、精選工序:
這道工序主要是除雜(各種雜質與雜谷),并按大麥腹徑的大小,將小麥分成粒度均勻的幾個等級,以保證大麥吸收速度均勻,發芽保持一致。
2、浸麥工序:
通過對大麥的水浸、露麥與通風等工藝操作,使大麥在足夠的水分、良好的溫度與空氣條件下開始萌發,全過程48~72小時。
3、發芽工序
發芽工序是麥芽制造過程中最重要的工序,在這個工序中,通過對水分、空氣和溫度的適當控制,使大麥按一定的生長規律和制麥質量要求進行發芽與溶解,并生成各種需要的酶內。
整個過程可以分為前期萌發、旺盛發芽、后期凋萎3個階段,歷時6~8天。
4、干燥工序:
將發芽的麥粒(稱綠麥芽)經特殊的干燥、焙焦處理,使水分由42%左右降至4~5%,制成有一定色香味的干麥芽,這樣的干麥芽不僅可以長期保存,而且去除了植物種子發芽后特有的生腥味,使之適合于制造麥汁。
5、除根工序:
這道工序要是去除大麥發芽后生成的麥根。大麥根味苦、吸濕性強而且會加深啤酒的色澤,必須除去。經干燥以后的麥根干枯、萎縮,很容易脫除。
3. 啤酒麥芽制備的工藝
生產工藝流程:
充氧冷麥汁→發酵→前發酵→主發酵→后發酵→貯酒→鮮啤酒
↑
菌種
錐形罐發酵工藝
(1)錐形罐發酵的組合形式
錐形罐發酵生產工藝組合形式有以下幾種:
①發酵-貯酒式 此種方式,兩個罐要求不一樣,耐壓也不同,對于現代釀造來說,此方式意義不大。
②發酵-后處理式 即一個罐進行發酵,另一個罐為后熟處理。對發酵罐而言,將可發酵性成分一次完成,基本不保留可發酵性成分,發酵產生的CO2全部回收并貯存備用,然后轉入后處理罐進行后熟處理。其過程為將發酵結束的發酵液經離心分離,去除酵母和冷凝固物,再經薄板換熱器冷卻到貯酒溫度,進行1~2天的低溫貯存后開始過濾。
③發酵-后調整式 即前一個發酵罐類似一罐法進行發酵、貯酒,完成可發酵性成分的發酵,回收CO2、回收酵母,進行CO2洗滌,經適當的低溫貯存后,在后調整罐內對色澤、穩定性、CO2含量等指標進行調整,再經適當穩定后即可開始過濾操作。
(2)發酵主要工藝參數的確定
①發酵周期
由產品類型、質量要求、酵母性能、接種量、發酵溫度、季節等確定,一般12~24天。通常,夏季普通啤酒發酵周期較短,優質啤酒發酵周期較長,淡季發酵周期適當延長。
②酵母接種量
一般根據酵母性能、代數、衰老情況、產品類型等決定。接種量大小由添加酵母后的酵母數確定。發酵開始時:10~20×10個/ml;發酵旺盛時:6~7×10個/ml;排酵母后:6~8×10個/ml;0℃左右貯酒時:1.5~3.5×10個/ml。
③發酵最高溫度和雙乙酰還原溫度
啤酒旺盛發酵時的溫度稱為發酵最高溫度,一般啤酒發酵可分為三種類型:低溫發酵、中溫發酵和高溫發酵。低溫發酵:旺盛發酵溫度8℃左右;中溫發酵:旺盛發酵溫度10~12℃;高溫發酵:旺盛發酵溫度15~18℃。國內一般發酵溫度為:9~12℃。雙乙酰還原溫度是指旺盛發酵結束后啤酒后熟階段(主要是消除雙乙酰)時的溫度,一般雙乙酰還原溫度等于或高于發酵溫度,這樣既能保證啤酒質量又利于縮短發酵周期。發酵溫度提高,發酵周期縮短,但代謝副產物量增加將影響啤酒風味且容易染菌;雙乙酰還原溫度增加,啤酒后熟時間縮短,但容易染菌又不利于酵母沉淀和啤酒澄清。溫度低,發酵周期延長。
④罐壓
根據產品類型、麥汁濃度、發酵溫度和酵母菌種等的不同確定。一般發酵時最高罐壓控制在0.07~0.08MPa。一般最高罐壓為發酵最高溫度值除以100(單位MPa)。采用帶壓發酵,可以抑制酵母的增殖,減少由于升溫所造成的代謝副產物過多的現象,防止產生過量的高級醇、酯類,同時有利于雙乙酰的還原,并可以保證酒中二氧化碳的含量。啤酒中CO2含量和罐壓、溫度的關系為:
CO2(%,m/m)=0.298+0.04p-0.008t
其中 p --罐壓(壓力表讀數)(MPa)
t --啤酒品溫(℃)
⑤滿罐時間
從第一批麥汁進罐到最后一批麥汁進罐所需時間稱為滿罐時間。滿罐時間長,酵母增殖量大,產生代謝副產物α-乙酰乳酸多,雙乙酰峰值高,一般在12~24h,最好在20h以內。
⑥發酵度
可分為低發酵度、中發酵度、高發酵度和超高發酵度。對于淡色啤酒發酵度的劃分為:低發酵度啤酒,其真正發酵度48%~56%;中發酵度啤酒,其真正發酵度59%~63%;高發酵度啤酒,其真正發酵度65%以上,超高發酵度啤酒(干啤酒)其真正發酵度在75%以上。目前國內比較流行發酵度較高的淡爽性啤酒。
錐形發酵罐工藝要求
①應有效的控制原料質量和糖化效果,每批次麥汁組成應均勻,如果各批麥汁組成相差太大,將會影響到酵母的繁殖與發酵。如10oP麥汁成分要求為:濃度%(m/m)10±0.2,色度(EBC單位)5.0~8.0,pH5.4±0.2,α-氨基氮(mg/L)140~180。
②大罐的容量應與每次糖化的冷麥汁量以及每天的糖化次數相適應,要求在16h內裝滿一罐,最多不能超過24h,進罐冷麥汁對熱凝固物要盡量去除,如能盡量分離冷凝固物則更好。
③冷麥汁的溫度控制要考慮每次麥汁進罐的時間間隔和滿罐的次數,如果間隔時間長次數多,可以考慮逐批提高麥汁的溫度,也可以考慮前一、二批不加酵母,之后的幾批將全量酵母按一定比例加入,添加比例由小到大,但應注意避免麥汁染菌。也有采用前幾批麥汁添加酵母,最后一批麥汁不加酵母的辦法。
④冷麥汁溶解氧的控制可以根據酵母添加量和酵母繁殖情況而定,一般要求每批冷麥汁應按要求充氧,混合冷麥汁溶解氧不低于8mg/L。
⑤控制發酵溫度應保持相對穩定,避免忽高忽低。溫度控制以采用自動控制為好。
⑥應盡量進行CO2回收,以便于進行CO2洗滌、補充酒中CO2和以CO2背壓等。
⑦發酵罐最好采用不銹鋼材料制作,以便于清洗和殺菌,當使用碳鋼制作發酵罐時,應保持涂料層的均勻與牢固,不能出現表面凹凸不平的現象,使用過程中涂料不能脫落。發酵罐要裝有高壓噴洗裝置,噴洗壓力應控制在0.39~0.49MPa或更高。
4. 麥芽在啤酒釀造過程中的作用
淀粉在啤酒釀造中作為發酵的輔助材料。
有些啤酒工廠使用的淀粉輔料有大米、玉米和玉米淀粉、大麥、小麥等,近幾年才使用淀粉糖漿作為重要的輔助原料,其最根本的原因是成本控制,因為大米等是調節啤酒口味的重要輔料,發酵后作為淀粉來源。
用大米和淀粉的區別,直接影響到啤酒口感,一般說來,使用淀粉釀造的啤酒口感苦、酸、澀,使用大米釀造的啤酒口感爽甘、順。
啤酒不管是加大米,還是玉米淀粉都是一些輔助材料,都是糧食,烏啤和新啤有些產品之所以添加了玉米淀粉,主要是淀粉成本相對比較低,淀粉的利用率比較高。 啤酒的主要成分是水麥芽、大米、酒花,在釀酒過程需要一些輔料,用大米、麥芽、大麥還是玉米淀粉,啤酒廠家各有不同。
5. 啤酒麥芽制作流程
1、粉碎。把麥芽研磨成粉末,加入溫水,生成麥芽汁。
2、過濾。麥芽汁被傳送至過濾器中去除皮殼等固體物。
3、加熱。麥芽汁煮1至2個小時,加入啤酒花。
4、冷卻。冷卻至8攝氏度,并被充入壓縮空氣。
5、發酵。加入酵母,麥芽汁里的麥芽糖轉化為酒精。
6、成熟及儲存。這是成熟的過程,即在0攝氏度的存儲罐中存放,這會使啤酒形成獨特風格
6. 啤酒為什么用麥芽做原料
正宗的啤酒都是由小麥和麥芽作為主要原料加工而成的,而稍微次一點的啤酒就會添加大米,大米的成本要比麥芽低很多,比如青島啤酒。
還有一些低檔的啤酒,就會添加玉米、淀粉和糖漿,我們買啤酒的時候,只要在配料表里看到這3樣,那別管什么牌子,都認定它是低檔啤酒。
添加玉米、淀粉、糖漿,大大降低了生產成本,但是這樣的啤酒不好喝,品質不好,建議大家這樣的啤酒就算再便宜也不要買。
7. 啤酒麥芽制造過程圖片
,這個不行,否則你做出來的啤酒很難喝。還會有許多細菌。由于小麥胚乳中纖維素及蛋白酶含量較高,加之表皮薄而少,因而麥汁粘度高,過濾速度慢。所以麥芽干燥應從45℃開始,并用大風量排潮以最大限度地保存酶的活力;由于在60℃時穿透力較強,小麥中低分子氮較多,顏色容易加深,因而焙焦時間一般控制在1.5-2小時,比大麥芽短1-2小時,焙焦溫度控制在78-80℃。
8. 啤酒釀造過程中麥芽粉碎的目的
一、麥芽的質量及粉碎度
溶解良好的麥芽,酶的含量高,內含物易受酶的作用。使用這種麥芽時,糖化時間短,生成可發酵性糖多,可采用較低的糖化溫度。但在蛋白質休止時,應予以適當限制,避免麥芽中的中分子肽類被過多分解成α-氨基氮,導致精釀啤酒泡持性降低。質量不好的麥芽,糖化力低,酶的活性也低,麥芽粉碎后粗粒多,內容物不易受到酶的作用;使用這種麥芽時,糖化時間長,過濾困難,制得的麥芽汁透明度及色澤都差,最好采用二段法糖化,并延長蛋白質休止時間,盡量提高麥汁的收得率。
麥芽的粉碎必須適度,不能太細,否則細粉太多,麥芽與水混合時易結塊,增加糖化的困難。
二、溫度的影響
溫度是糖化過程的重要影響因素。各種酶的活性都對溫度很敏感。溫度的影響不僅表現在高低上,還表現在升溫速度的快慢上。
1、在蛋白質休止時,蛋白酶作用最適溫度為40-65℃。當蛋白質休止溫度較高時,影響發酵與酒液的澄清;當休止溫度偏低時,有利于形成較多的α-氨基氮,但中分子肽類物質也隨之減少。休止時間愈長,精釀啤酒的穩定性愈好,但不利于精釀啤酒的泡沫形成。
2、在淀粉水解時,由于糖化醪中有糊精、糖類、蛋白質分解物的存在,增加了淀粉酶的耐熱性,所以α-淀粉酶的適宜溫度為65-70℃,β-淀粉酶是60-65℃。當糖化溫度高,升溫迅速時,α-淀粉酶起主要作用,產生較多的糊精和少量的麥芽糖,產生可發酵性糖較少;當溫度低,升溫緩慢時,則有利于β-淀粉酶的作用,產生較多的麥芽糖和少量的糊精,產生的可發酵性糖較多。所以可以通過改變糖化溫度來調節麥汁中可發酵性糖和非發酵性唐成分的比例。
3、PH的影響
蛋白分解酶的PH范圍集中在5.0-5.4。當PH高時,酶活性受到抑制,可溶性氮下降。PH低時,產生的低分子氮就多。淀粉分解酶的PH范圍集中在5.1-5.8之間,實際生產中還受到溫度等因素的影響。淀粉酶的PH在5.2-5.6之間比較理想,如果PH值較高,α-淀粉酶受到抑制; β-淀粉酶也會因鈍化而降低活性。
4、糖化醪濃度的影響
對淀粉而言,糖化醪濃度增加則粘度變大,影響酶對基質的滲透,使淀粉的水解速度變慢;濃度愈低愈有利于糖化,生成的可發酵性糖越多。對蛋白質水解而言,濃醪因酸性物質溶解增加、PH值降低和酶與基質的濃度提高、相互接觸機會多而有利于蛋白質休止。
影響糖化的主要因素就這些了,大家在釀造精釀啤酒時,注意把握這幾個關鍵因素,就可以把糖化的步驟做好
9. 啤酒麥芽生產工藝
單一麥芽其實要分成單一和麥芽兩點,單一是指同一蒸餾廠, 麥芽是指原料100%發芽的大麥,單一谷物是指同一蒸餾廠,但原料可以是玉米,麥芽,黑麥和小麥。
Scothch從地域劃分主要有5大產區,分別為Campbeltown(坎培爾鎮區)、Lowland(低地區)、Islay(艾雷島)、Highlands(高地區)、Speyside(斯貝塞區),各大產區都有一些自己獨有的特色,這里就不展開來說了,如有大家感興趣,以后單獨寫一篇蘇格蘭威士忌的詳細內容。Scotch允許酒廠有后期調色工序,瓶子上的年份是指酒桶里的最輕的年份,例如14年的酒,其中就包括14年,20年或者30年以上的酒液調配而成。
10. 啤酒釀造麥芽
、配料表有“糖漿”
正宗的啤酒都是由小麥和麥芽作為主要原料加工而成的,而市面上很多啤酒的配料上都有“糖漿”這種物質,其實這是廠家為了降低成本所采取的策略。啤酒加糖漿可以使原麥汁的濃度提升,進而提高了啤酒的酒精度,這樣不僅提高了發酵度,還降低了生產成本。
2、配料表中有“玉米”或“大米”
真正的好啤酒,一般都是小麥芽、啤酒花釀造而成,用小麥芽釀造出來的啤酒,會有一股很香的麥芽味。因為小麥、大麥的成本比較高,所以很多商家考慮到成本,會添加大米,用來替代部分麥芽。
3、看原麥汁濃度
原麥汁濃度是衡量啤酒營養和口感的一個指標,它和啤酒生產過程中所加入的麥芽量有著直接的關系。原麥汁的度數越高,代表該啤酒的泡沫細膩,喝起來更濃香醇厚,一般原麥汁濃度至少要在10度以上。
11. 啤酒麥芽制造過程視頻
釀造啤酒的材料:啤酒花、發芽的大麥、糖、酵母。
自己家釀造也很麻煩的,除非商業化,有銷售渠道,要是自己喝不建議在家釀造,成本也很大
釀造啤酒的步驟:
粉碎:研磨麥芽顆粒。出糖:將粉碎后的大麥芽浸泡在熱水中,釋放放出麥芽糖,形成麥芽糖汁。過濾:麥芽糖汁與谷物分離。
熬煮:麥芽糖汁被煮沸,并添加啤酒花調味。
冷卻:麥芽汁冷卻后,投入酵母發酵。
發酵:酵母在發酵過程中將糖汁轉化為酒精和二氧化碳。發酵過程大約半個月以上,讓啤酒成熟。
裝瓶:在裝瓶時加入少許糖,使啤酒在瓶中發酵,產生二氧化碳。
儲存:使啤酒的風味更加飽滿。儲存時間為1到6個月。啤酒,
家釀啤酒已經成為了一種趨勢,越來越多的人加入了這個隊伍。在家里釀造啤酒其實并不算太難,大部分設備在本地的炊具城都可以購買到,只有個別的原料或小的輔材可能需要在網上購買。那么今天在這里給大家介紹下如何自己在家里做啤酒。
工具/原料
麥芽粉碎設備:手搖磨粉機或對輥。
糖化設備:30-40L的保溫桶,20L不銹鋼煮鍋一個,攪拌工具,過濾網,糖度計或比重計,250ML玻璃量筒,溫度計,電子秤,硅膠管一個(配套糖化鍋的籠頭),500ML量杯,250ML三角瓶(也可以選擇其他容器,活化酵母)。
煮沸設備:30-40L不銹鋼煮鍋一個。
冷卻設備:8-15米盤管(不銹鋼或銅管,或者板式換熱器),或者用3-5個大的飲料瓶裝滿水凍成冰。
發酵設備:發酵桶(建議2個,1個發酵,1個用來裝瓶,桶上帶龍頭更好),單向水封。
其他設備:長度1-2米的硅膠管,洗耳球,75%酒精或其他消毒劑。
裝瓶設備:壓蓋器,空酒瓶,金屬瓶蓋或搖擺蓋,洗瓶刷,或者PET塑料瓶。
啤酒花,麥芽,酵母,水。
淡色麥芽3.5KG 焦香麥芽0.5KG 西楚酒花40G S04酵母11.5G水28L
第一步 糖化
糖化,顧名思義就是。。。。糖化,把麥芽里的淀粉轉化成麥芽糖的過程,麥芽糖是我們釀酒所需要的,糖會由酵母轉化成酒精,之所以你會喝醉,那都是麥芽糖和酵母的功勞。當然糖化其實是個很復雜的過程,在這個過程中還會產生很多其他物質,這增添了啤酒的風味,讓他喝起來不才不會像醫用酒精一樣。糖化的辦法很簡單,就是將粉碎好的麥芽,放在66-68度的水中侵泡至少一個小時。那么我們開始粉碎麥芽吧:下面這個叫對輥,用來粉碎麥芽的,當然用其他類似粉碎設備也是可以的。
雖然用其他設備也是可以粉碎的,但是有一點就是,不能磨得太碎,太碎麥芽容易結塊,要做到麥芽破裂,但是外面的麥麩盡量完整,因為在后面過濾麥汁的時候麥麩起到很重要的作用。麥麩之間形成的空隙,有利于麥汁過濾,并且使麥汁更清澈。
好了,麥子全部粉碎完畢了。看到保溫桶里的編織管了么,將這個接在桶內出水口的位置,可以防止麥芽堵住籠頭。編織管的內徑是可以調節的,內徑越小,過濾速度越慢,相反過濾速度越快,一般建議把內徑調大一些。當然還有很多其他的東西可以防止麥芽堵住籠頭。
下面該把麥子投到熱水里了,在磨麥芽的時候我們應該先燒好16L的75度的熱水。
將麥芽緩慢倒入熱水中,邊倒邊攪拌。
攪拌不好的話麥芽是會結塊的,就像這個樣子。
換個姿勢再看一次,看清楚了么,這對糖化效率影響非常大。
好混入麥芽后,水溫大概會降低到70度左右,當達到68度的時候,就開始蓋上保溫桶的蓋子,耐心等待一小時。
如果溫度不夠,可以加熱一些80度以下的熱水。如果溫度過高,那就再等一會。
第二步 過濾
在等待的這段時間里,你需要燒12L 75度的水用來洗槽。哦?洗槽,一會我們來講講什么叫洗槽。一個小時到了,打開保溫桶。
先接出一點麥汁。
一開始的麥汁是比較渾濁的,不要著急倒入煮鍋里。
把這些麥汁倒到量筒里,我們要測一下糖度。
用冷水冷卻到20度以后,放入比重計,記住這個刻度。1.068, 我們把這個叫做頭道麥汁比重。
我們把渾濁的麥汁倒回桶里,經過幾個來回以后,麥汁就清澈了。將硅膠管接到龍頭上,管子放入桶底,好了,開始接麥汁吧。這么做的目的是減少麥汁的氧化,麥汁和酒都是非常害怕氧氣的。
當麥汁流變小,桶內麥汁沒有了的時候,好了,前面我們燒的洗槽水該上場了。過濾后形成的麥床。
將洗槽水慢慢倒在麥芽上,動作要輕柔,不要破壞麥床。
為什么要洗槽呢?首先我們要了解一些基礎知識。在糖化過程中,麥芽和水的比例是有一定要求的,因為這影響了麥芽中淀粉酶把淀粉轉化成麥芽糖的能力。通過科學及生產經驗總結,麥芽和水的比例應該在1:2.5到1:5之間。我們前面用了4公斤麥芽和16L水,這個比例正好是1:4。僅僅這些水是沒有辦法把所有的麥芽糖都溶解出來的,在加上麥芽與糖化水都出于靜止狀態,所以麥芽中還殘留了很多的麥芽糖。洗槽的目的就把這些殘留在麥芽中的麥芽糖溶解到水中。用6L水我們進行第一次洗槽,收集到的麥汁我們稱為第二道麥汁。再6L水我們進行第二次洗槽,收集到的麥汁我們稱為第三道麥汁。隨著洗槽,麥汁的濃度越來越低,麥芽糖被徹底洗出來了。
第三部 煮沸
麥汁收集完畢了,這個時候我們大概收集到了23-24L麥汁。開煮。煮沸的過程非常非常重要。1、殺菌。2、通過煮沸,酒花中的有效成分為啤酒提供了苦味。3、麥汁中易于使啤酒渾濁的蛋白質和多酚凝結了出來,形成沉淀。其他的有利因素就不在這里贅述了。
煮的過程中,蓋子不要蓋死,因為煮沸過程中產生的一些不好的物質,需要隨蒸汽排出去。另外火不需要太大,保持開的狀態就可以了。我們的目標是煮沸60分鐘。
秤好酒花。當麥汁燒開后,第一次投入酒花10G。當30分鐘后,投入第二次酒花15G。當煮沸55分鐘,關火5分鐘前,投入最后一次酒花15G。酒花通過長時間煮沸為啤酒提供了苦味,不經過煮沸的酒花能提供較多香味,少量苦味。我們最后投入的酒花就是起到增加香味的目的。
這個時候我們需要收集一些煮開的麥汁來活化酵母。哦!活化酵母?我們對生物學一竅不通啊!其實沒那么難,操作起來非常簡單。用消毒好的干凈瓶子,接入少量燒開的麥汁(也可以用涼白開),冷卻到30度后,稀釋到5-8P,投入酵母,充分晃勻。靜止30-60分鐘。
酵母通過活化,會慢慢蘇醒過來。這里一定要做好消毒工作。
30度的溫度,酵母會非常迅速的活化。酵母也可以直接用白開水活化,上一張酵母活化圖片。
第四步 冷卻
熱麥汁需要盡快冷卻,我用的東西是冷卻盤管,這個東西淘寶上很容易買到,價格多少錢的都有,大家自己斟酌吧。材質上我個人建議有條的話盡量用不銹鋼的,銅的也可以,但是沒有不銹鋼的容易清潔,而且銅本身也存在氧化的問題,并且銅的質量參差不齊,其中可能含有一些其他的金屬元素。不銹鋼盤管的冷卻效率在家釀中已經足夠了。這個時候要注意,由于麥汁已經煮完了,細菌是很容易滋生的,所以后面的每一步都要做好消毒工作,避免污染。將盤管清洗干凈,噴灑酒精消毒,備用。
關火后迅速朝一個方向攪拌麥汁,我們稱之為回旋沉淀,這有利于麥汁中雜質的沉淀。靜止5分鐘。
放入盤管,一頭接到水龍頭上,開始冷卻。
大概20-30分鐘左右,我們看到麥汁表面不會有一點蒸汽出現了,這個時候說明溫度至少降低到25度以下了。準備開始裝入發酵罐
使用板式換熱器冷卻的方法,