1. 啤酒工業(yè)手冊

鋁質(zhì)易開蓋兩片罐在液體食品包裝中風(fēng)行，尤其是在啤酒包裝中沿用，更有壓過傳統(tǒng)玻璃瓶包裝啤酒的勢頭，其發(fā)展過程非常值得認真總結(jié)。尤其當今正值大力推廣聚酯瓶包裝啤酒之時，大可轉(zhuǎn)換一個視角，即不拘泥于聚酯瓶和傳統(tǒng)玻璃瓶的比較，而將聚酯瓶和鋁質(zhì)易開蓋兩片罐作一個全方位的比較。它們之間恐怕會有更多的可比性，從而進一步推理得到——由于從當年到如今易拉罐包裝啤酒之可行，則聚酯瓶包裝啤酒之必然可行的結(jié)論。這不得不令人信服，且對當今推廣聚酯瓶包裝啤酒不乏更多理論與實踐的啟示。

最原始的飲料包裝罐是用鋼材做的，后來才改進為鋁質(zhì)材料。鋁的材料密度為2.7，僅為鋼密度的1/3。其延伸性能更好，經(jīng)試制成功沖拔與拉伸工藝（DRAWAND＆IRONING，簡稱DI罐）之后，有可能實現(xiàn)罐高大于罐經(jīng)（H大于D），從而在液體食品行業(yè)的包裝上有了推廣價值。但由于鋁位于元素周期表的序列末尾，其一旦與其它金屬接觸，界面就會因為雙金屬電位差而被腐蝕。同時對于酸性飲料包括啤酒都有一定的不穩(wěn)定性。因此，罐內(nèi)涂層就成為必然考慮的屏蔽結(jié)構(gòu)。目前定型的包裝材料兩片罐，內(nèi)涂環(huán)氧樹脂130mg/罐用于包裝啤酒（CO2含量為5g/L），內(nèi)涂環(huán)氧氨基180mg/罐用于包裝強蝕飲料（CO2含量為8g/L）。隨著環(huán)保標準的提高和完善，易拉蓋的結(jié)構(gòu)也由拋棄型的拉環(huán)（STAY-ONTAB）改為聯(lián)體型的按鈕式（PUSHBUTTONDOWN）。易開蓋二片罐大面積的推廣使用與它的回收系統(tǒng)的完備和有效休戚相關(guān)，這是美國鋁業(yè)公司（ALCOA）近半個世紀不懈努力的結(jié)果。這個結(jié)果就是：只有包裝材料有效進入資源回收循環(huán)經(jīng)濟系統(tǒng)的、符合可持續(xù)發(fā)展要求的才是真正有生命力、能為社會大眾所接受和推崇的。這是當今推廣聚酯瓶包裝啤酒行動中應(yīng)奉為最高宗旨的行為指南。

在一本德國啤酒手冊中，列舉了易拉罐的許多優(yōu)點：

·不易破碎；

·質(zhì)量比玻璃瓶輕得多（355ml罐重僅14g）；

·一次性包裝，原材料有效回收；

·能很好地碼垛；

·不透光、無光照口味；

·包裝啤酒可以封罐后進行巴氏殺菌。

平心而論，以上易拉罐包裝啤酒所有的諸多優(yōu)點，也正是聚酯瓶兼而有之的，而且聚酯瓶包裝啤酒比易拉罐更有許多后者不具備的優(yōu)點，如：

·包裝設(shè)備，用于聚酯瓶的，將現(xiàn)有的玻璃瓶包裝線經(jīng)必要的設(shè)計變更基本可以兼用（事實上就有玻璃—塑料瓶兩用瓶裝線），而易拉罐包裝則必須要耗費巨資重新購置專用包裝設(shè)備。

·同樣定液位灌裝，聚酯瓶與玻璃瓶可以有相同的灌裝精度，而易拉罐則由于罐身直徑遠大于瓶頸直徑，因此灌裝精度要低得多。

·灌裝過程中聚酯瓶和玻璃瓶一樣具有較小的瓶口敞開面積，而易拉罐罐口即使將209改為206蓋型，也比瓶型包裝物敞開面積要大得多（與罐徑平方成正比）。為此，易拉罐包裝啤酒灌裝增氧量比瓶裝啤酒高得多。

·聚酯瓶與易拉罐同樣不能承受抽真空，都沿用CO2置換來獲得低增氧量，但聚酯瓶可以實施長管液位下平穩(wěn)灌裝。啤酒界業(yè)內(nèi)人士歷來認為這是一種行之有效的低增氧量的灌裝方法。

·聚酯瓶瓶型變換，迎合市場時尚，需求更多樣，更便捷。

還可以列舉許多聚酯瓶優(yōu)于易拉罐的地方。結(jié)論是聚酯瓶包裝啤酒的性價比，大大優(yōu)于易拉罐包裝啤酒的性價比。

國內(nèi)鋁質(zhì)二片罐的制造始于1985年，先后投資3億美元引進13條易拉罐生產(chǎn)線，具備年產(chǎn)110億只鋁罐的生產(chǎn)能力。2003年聽裝啤酒用罐20億只，約60萬噸（千立升），占全國啤酒總產(chǎn)量的2.3%，同比增幅達8%以上，要高于啤酒平均5~6%的年增長率，體現(xiàn)了國內(nèi)安全、輕量、美觀的一次性包裝市場，正日益擴大。易拉罐包裝啤酒可行，聚酯瓶包裝啤酒必然可行！

2. 啤酒工業(yè)手冊pdf

啤酒生產(chǎn)工藝流程可以分為制麥、糖化、發(fā)酵、包裝四個工序。現(xiàn)代化的啤酒廠一般已經(jīng)不再設(shè)立麥芽車間，因此制麥部分也將逐步從啤酒生產(chǎn)工藝流程中剝離。

注：本圖來源于中國輕工業(yè)出版社出版 管敦儀主編《啤酒工業(yè)手冊》一書。

圖中代號所表示的設(shè)備為：

1、原料貯倉 2、麥芽篩選機 3、提升機 4、麥芽粉碎機 5、糖化鍋 6、大米篩選機 7、大米粉碎機 8、糊化鍋 9、過濾槽 10、麥糟輸送 11、麥糟貯罐 12、煮沸鍋/回旋槽 13、外加熱器 14、酒花添加罐 15、麥汁冷卻器 16、空氣過濾器 17、酵母培養(yǎng)及添加罐 18、發(fā)酵罐 19、啤酒穩(wěn)定劑添加罐 20、緩沖罐 21、硅藻土添加罐 22、硅藻土過濾機 23、啤酒精濾機 24、清酒罐 25、洗瓶機 26、灌裝機 27、殺菌機 28、貼標機 29、裝箱機

（一） 制麥工序

大麥必須通過發(fā)芽過程將內(nèi)含的難溶性淀料轉(zhuǎn)變?yōu)橛糜卺勗旃ば虻目扇苄蕴穷悺４篼溤谑斋@后先貯存2-3月，才能進入麥芽車間開始制造麥芽。

為了得到干凈、一致的優(yōu)良麥芽，制麥前，大麥需先經(jīng)風(fēng)選或篩選除雜，永磁筒去鐵，比重去石機除石，精選機分級。

制麥的主要過程為：大麥進入浸麥槽洗麥、吸水后，進入發(fā)芽箱發(fā)芽，成為綠麥芽。綠麥芽進入干燥塔/爐烘干，經(jīng)除根機去根，制成成品麥芽。從大麥到制成麥芽需要10天左右時間。

制麥工序的主要生產(chǎn)設(shè)備為：篩（風(fēng)）選機、分級機、永磁筒、去石機等除雜、分級設(shè)備；浸麥槽、發(fā)芽箱/翻麥機、空調(diào)機、干燥塔（爐）、除根機等制麥設(shè)備；斗式提升機、螺旋/刮板/皮帶輸送機、除塵器/風(fēng)機、立倉等輸送、儲存設(shè)備。

（二） 糖化工序

麥芽、大米等原料由投料口或立倉經(jīng)斗式提升機、螺旋輸送機等輸送到糖化樓頂部，經(jīng)過去石、除鐵、定量、粉碎后，進入糊化鍋、糖化鍋糖化分解成醪液，經(jīng)過濾槽/壓濾機過濾，然后加入酒花煮沸，去熱凝固物，冷卻分離

麥芽在送入釀造車間之前，先被送到粉碎塔。在這里，麥芽經(jīng)過輕壓粉碎制成釀造用麥芽。糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個巨大的回旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口，攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳，以及大量的溫度與控制裝置。在糊化鍋中，麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰，這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)變成為可溶性的麥芽提取物，稱作"麥芽汁"。然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花和糖。煮沸：在煮沸鍋中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質(zhì)。

糊化鍋：首先將一部分麥芽、大米、玉米及淀粉等輔料放入糊化鍋中煮沸。

糖化槽：往剩余的麥芽中加入適當?shù)臏厮⒓尤朐诤佒兄蠓羞^的輔料。此時，液體中的淀粉將轉(zhuǎn)變成麥芽糖。

麥汁過濾槽：將糖化槽中的原漿過濾后，即得到透明的麥汁（糖漿）。

煮沸鍋：向麥汁中加入啤酒花并煮沸，散發(fā)出啤酒特有的芳香與苦味。

（三） 發(fā)酵工序

發(fā)酵罐成熟罐：在冷卻的麥汁中加入啤酒酵母使其發(fā)酵。麥汁中的糖分分解為酒精和二氧化碳，大約一星期后，即可生成"嫩啤酒"，然后再經(jīng)過幾十天使其成熟。

啤酒過濾機：

將成熟的啤酒過濾后，即得到琥珀色的生啤酒。

冷卻、發(fā)酵：潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。隨后，麥芽汁中被加入酵母，開始進入發(fā)酵的程序。在發(fā)酵的過程中，人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中可發(fā)酵的糖份轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳，生產(chǎn)出啤酒。發(fā)酵在八個小時內(nèi)發(fā)生并以加快的速度進行，積聚一種被稱作"皺沫"的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天達到它的最高階段。從第5天開始，發(fā)酵的速度有所減慢，皺沫開始散布在麥芽汁表面，必須將它撇掉。酵母在發(fā)酵完麥芽汁中所有可供發(fā)酵的物質(zhì)后，就開始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐漸降低，在8~10天后發(fā)酵就完全結(jié)束了。整個過程中，需要對溫度和壓力做嚴格的控制。當然啤酒的不同、生產(chǎn)工藝的不同，導(dǎo)致發(fā)酵的時間也不同。通常，貯藏啤酒的發(fā)酵過程需要大約6天，淡色啤酒為5天左右。發(fā)酵結(jié)束以后，絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后發(fā)酵罐（或者被稱為熟化罐中）。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)進一步沉淀下來，使啤酒的風(fēng)格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。經(jīng)過后發(fā)酵而成熟的啤酒在過濾機中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)濾去，就成為待包裝的清酒。

（四）包裝工序

裝瓶、裝罐機：釀造好的啤酒先被裝到啤酒瓶或啤酒罐里。然后經(jīng)過目測和液體檢驗機等嚴格的檢查后，再被裝到啤酒箱里出廠。

洗瓶機：洗凈回收的啤酒瓶。

空瓶檢驗機：極其細小的傷痕也不會放過。

感官檢查：每天新釀制的啤酒，由專門的負責(zé)人員進行實際品嘗。只有在確保其品質(zhì)后，才將鮮美可口的啤酒呈送給您。

每一批啤酒在包裝前，還會通過嚴格的理化檢驗和品酒師感官評定合格后才能送到包裝流水線。成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構(gòu)成了市場中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱。

3. 啤酒工業(yè)手冊 百度網(wǎng)盤

罐裝啤酒可以發(fā)，瓶裝啤酒不能發(fā)。

液體類物品收運嚴格，具體能否承運需要您與當?shù)鼐W(wǎng)點核實，啤酒和氣泡酒不可承運（零擔(dān)金屬罐裝除外），具體能否承運需要您與當?shù)鼐W(wǎng)點核實。

（一）快遞禁運品：

1、難以估算價值的有價證券及易丟失的貴重物品，如：提貨單、核銷單、護照、配額證、許可證、執(zhí)照、私人證件、匯票、發(fā)票、本國或外國貨幣（現(xiàn)金）、金銀飾物、人造首飾、手機。

2、易燃易爆、腐蝕性、毒性、強酸堿性和放射性的各種危險品，如：火柴、雷管、火藥、爆竹、汽油、柴油、煤油、酒精（液體和固體）、硫酸、鹽酸、硝酸、有機溶劑、農(nóng)藥及其它列入化學(xué)工業(yè)出版社出版的“化學(xué)危險品實用手冊”中的化工產(chǎn)品。

4. 啤酒工業(yè)手冊中耗冷量

伯津啤酒好喝！

啤酒是一種以小麥芽和大麥芽為主要原料，并加啤酒花，經(jīng)過液態(tài)糊化和糖化，再經(jīng)過液態(tài)發(fā)酵釀制而成的酒精飲料。啤酒的酒精含量較低，含有二氧化碳、多種氨基酸、維生素、低分子糖、無機鹽和各種酶。其中，低分子糖和氨基酸很易被消化吸收，在體內(nèi)產(chǎn)生大量熱能，因此往往啤酒被人們稱為“液體面包”。

5. 啤酒工業(yè)手冊電子版

總體來說還行，口味比較清爽，喝多了也不太會上頭。

作為一家具有悠久歷史的老牌啤酒公司，質(zhì)量上確實過硬，見過它的生產(chǎn)過程控制手冊（也翻譯為最佳實踐手冊），與百威一樣，非常詳細，國內(nèi)品牌就算是大品牌也還沒有完全做到這樣詳細的地步。