1. 啤酒廠糖化的工藝流程

啤酒生產工藝流程可以分為制麥、糖化、發酵、包裝四個工序。現代化的啤酒廠一般已經不再設立麥芽車間，因此制麥部分也將逐步從啤酒生產工藝流程中剝離。

注：本圖來源于中國輕工業出版社出版 管敦儀主編《啤酒工業手冊》一書。

圖中代號所表示的設備為：

1、原料貯倉 2、麥芽篩選機 3、提升機 4、麥芽粉碎機 5、糖化鍋 6、大米篩選機 7、大米粉碎機 8、糊化鍋 9、過濾槽 10、麥糟輸送 11、麥糟貯罐 12、煮沸鍋/回旋槽 13、外加熱器 14、酒花添加罐 15、麥汁冷卻器 16、空氣過濾器 17、酵母培養及添加罐 18、發酵罐 19、啤酒穩定劑添加罐 20、緩沖罐 21、硅藻土添加罐 22、硅藻土過濾機 23、啤酒精濾機 24、清酒罐 25、洗瓶機 26、灌裝機 27、殺菌機 28、貼標機 29、裝箱機

（一） 制麥工序

大麥必須通過發芽過程將內含的難溶性淀料轉變為用于釀造工序的可溶性糖類。大麥在收獲后先貯存2-3月，才能進入麥芽車間開始制造麥芽。

為了得到干凈、一致的優良麥芽，制麥前，大麥需先經風選或篩選除雜，永磁筒去鐵，比重去石機除石，精選機分級。

制麥的主要過程為：大麥進入浸麥槽洗麥、吸水后，進入發芽箱發芽，成為綠麥芽。綠麥芽進入干燥塔/爐烘干，經除根機去根，制成成品麥芽。從大麥到制成麥芽需要10天左右時間。

制麥工序的主要生產設備為：篩（風）選機、分級機、永磁筒、去石機等除雜、分級設備；浸麥槽、發芽箱/翻麥機、空調機、干燥塔（爐）、除根機等制麥設備；斗式提升機、螺旋/刮板/皮帶輸送機、除塵器/風機、立倉等輸送、儲存設備。

（二） 糖化工序

麥芽、大米等原料由投料口或立倉經斗式提升機、螺旋輸送機等輸送到糖化樓頂部，經過去石、除鐵、定量、粉碎后，進入糊化鍋、糖化鍋糖化分解成醪液，經過濾槽/壓濾機過濾，然后加入酒花煮沸，去熱凝固物，冷卻分離

麥芽在送入釀造車間之前，先被送到粉碎塔。在這里，麥芽經過輕壓粉碎制成釀造用麥芽。糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個巨大的回旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口，攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳，以及大量的溫度與控制裝置。在糊化鍋中，麥芽和水經加熱后沸騰，這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質轉變成為可溶性的麥芽提取物，稱作"麥芽汁"。然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花和糖。煮沸：在煮沸鍋中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質。

糊化鍋：首先將一部分麥芽、大米、玉米及淀粉等輔料放入糊化鍋中煮沸。

糖化槽：往剩余的麥芽中加入適當的溫水，并加入在糊化鍋中煮沸過的輔料。此時，液體中的淀粉將轉變成麥芽糖。

麥汁過濾槽：將糖化槽中的原漿過濾后，即得到透明的麥汁（糖漿）。

煮沸鍋：向麥汁中加入啤酒花并煮沸，散發出啤酒特有的芳香與苦味。

（三） 發酵工序

發酵罐成熟罐：在冷卻的麥汁中加入啤酒酵母使其發酵。麥汁中的糖分分解為酒精和二氧化碳，大約一星期后，即可生成"嫩啤酒"，然后再經過幾十天使其成熟。

啤酒過濾機：

將成熟的啤酒過濾后，即得到琥珀色的生啤酒。

冷卻、發酵：潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。隨后，麥芽汁中被加入酵母，開始進入發酵的程序。在發酵的過程中，人工培養的酵母將麥芽汁中可發酵的糖份轉化為酒精和二氧化碳，生產出啤酒。發酵在八個小時內發生并以加快的速度進行，積聚一種被稱作"皺沫"的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天達到它的最高階段。從第5天開始，發酵的速度有所減慢，皺沫開始散布在麥芽汁表面，必須將它撇掉。酵母在發酵完麥芽汁中所有可供發酵的物質后，就開始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐漸降低，在8~10天后發酵就完全結束了。整個過程中，需要對溫度和壓力做嚴格的控制。當然啤酒的不同、生產工藝的不同，導致發酵的時間也不同。通常，貯藏啤酒的發酵過程需要大約6天，淡色啤酒為5天左右。發酵結束以后，絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后發酵罐（或者被稱為熟化罐中）。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白質進一步沉淀下來，使啤酒的風格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。經過后發酵而成熟的啤酒在過濾機中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質濾去，就成為待包裝的清酒。

（四）包裝工序

裝瓶、裝罐機：釀造好的啤酒先被裝到啤酒瓶或啤酒罐里。然后經過目測和液體檢驗機等嚴格的檢查后，再被裝到啤酒箱里出廠。

洗瓶機：洗凈回收的啤酒瓶。

空瓶檢驗機：極其細小的傷痕也不會放過。

感官檢查：每天新釀制的啤酒，由專門的負責人員進行實際品嘗。只有在確保其品質后，才將鮮美可口的啤酒呈送給您。

每一批啤酒在包裝前，還會通過嚴格的理化檢驗和品酒師感官評定合格后才能送到包裝流水線。成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構成了市場中琳瑯滿目的啤酒產品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱。

2. 啤酒生產糖化工藝

一、水

國家規定是哪種原料多，就排在第一位。啤酒肯定是水最多的，釀造啤酒的水也很有講究。一般都是產地的優質水，比如嶗山水等，沒有特別的要求。

二、麥芽

麥芽是啤酒的主要原料，所謂的啤酒香，就是指麥芽的香味。一般使用大麥芽，有的工藝加入小麥芽，可以提高啤酒的泡沫，使啤酒風味更佳。

三、啤酒花

啤酒花是一種植物，在我國很多地方有種植。真正的啤酒都要使用啤酒花，可是由于啤酒花價格較貴，會提高釀酒的成本，很多廠家用啤酒花制品、啤酒花浸膏來替代，這些字樣說明不是真正的啤酒花，所含啤酒花的成分非常少。

四、酵母

本來啤酒也是不加酵母的，以大麥芽、啤酒花經過糊化與糖化，經過發酵而成。現在工藝加入了酵母，使啤酒含有多種氨基酸、維生素等，因此被稱為液體面包，啤酒可以風味更佳。

真正的啤酒，配料表上只需有水、麥芽（大麥、小麥）、啤酒花、酵母（上面酵母）這4種，只要多一種都是廠家降低成本的操作。

不該有的原料有：大米、玉米、糖漿，替代麥芽與啤酒花，不是真正的啤酒。

除了配料表的4種原料，在硬性指標上，還要看下面的2個指標。

大家記住就可以，好的啤酒：

①麥汁濃度≥11°P

②酒精度≥4%vol

有人說這樣的啤酒價格肯定貴，實際不是這樣的。一般的啤酒價格平常在4-5元左右，那么符合如此條件的啤酒在6元左右，雖然小貴但是啤酒的質量可相差很大。

3. 啤酒廠糖化的工藝流程示意圖

1、編寫崗位SOP，按照SOP釀造工藝要求,進行糖化、發酵離心、送酒及酵母擴培生產活動，并根據釀造生產計劃和包裝生產計劃，完成后續包裝工作；

2、熟練操作釀酒設備，智能工廠操作系統，可對設備進行簡單維修；

3、負責現場組織、指導按照總部工藝技術要求完成啤酒生產，參與新產品的開發，并接受總部的監督、考核；

4. 啤酒發酵糖化的工藝流程

啤酒生產大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個主要過程。

1、麥芽制造：

糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。在糊化鍋中，麥芽和水經加熱后沸騰，然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花和糖。

2、啤酒釀造：

糖化：將粉碎的麥芽和淀粉質輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調節溫度。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后，維持在適于糖化（作用的溫度（62～70℃），以制造麥醪。

發酵：絕大部分酵母沉淀于罐底。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后發酵罐。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白質進一步沉淀下來，使啤酒的風格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。

3、啤酒灌裝：

包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構成了市場中琳瑯滿目的啤酒產品。

5. 啤酒廠最常用的糖化方法

啤酒制造的具體流程粉碎→糖化、糊化→麥汁過濾→高溫煮沸，加啤酒花→澄清冷卻→加入酵母發酵→硅藻過濾→包裝成品 具體如下：

1、粉碎：大米、麥芽在進行糊化和糖化前首先經過粉碎機粉碎，粉碎雖是簡單的機械過程，但粉碎程度對糖化的生化變化，對麥汁的組成成分，對麥汁的過濾速度及原料的利用率都是非常重要的。

2、糖化、糊化：糊化：大米粉碎后，加到糊化鍋中，加入溫水，在一定的溫度下(45 ℃)，淀粉在水中溶漲、分裂，形成均勻糊狀溶液，制成液化完全的醪液，再加入糖化鍋中與麥芽一起糖化。

糖化：麥芽經過適當的粉碎后，加到糖化鍋內，加入溫水，在一定的溫度下(50 ℃），利用麥芽本身的酶，將麥芽及大米中的淀粉水解成麥芽糖等糖類，將蛋白質分解成酵母易于發酵利用的氨基酸等營養物質，這一過程就是糖化過程。

3、麥汁過濾：糖化結束后，將糖化醪液泵送到過濾機，把麥芽汁與麥糖分離出來，得到澄清的麥芽汁。

4、高溫煮沸，加啤酒花：麥芽汁輸送到麥汁煮沸鍋中，加入啤酒花并加熱煮沸1個多小時，是麥汁的成分穩定并是酒花的香味、苦味及各種有效成分溶于麥芽汁中。

5、澄清冷卻：麥汁進入冷卻器中冷卻，冷卻至10℃左右便接種啤酒酵母進行發酵。

6、加入酵母，發酵：麥芽汁經過冷卻后，加入啤酒酵母和無菌空氣，輸送到發酵罐中，開始發酵。

發酵主要是利用啤酒酵母將買芽汁中的買芽糖轉化成酒精和二氧化碳，并產生各種風味物質，經過一定的發酵周期后，成為成熟的發酵液，也稱“嫩啤酒”。用上面酵母的發酵溫度10～25℃，需時5～7天。 7、硅藻過濾：發酵液成熟后，經過離心及多重過濾，去掉發酵液中的酵母、大分子的蛋白質，成為晶瑩、清澈的酒精，再經巴氏滅菌制成熟啤酒，才可以進行罐裝。

6. 啤酒廠糖化的工藝流程圖

1．新鮮啤酒糟、谷酒糟的處理飼喂方法。

啤酒糟其實并不是真正意義上的酒糟，因為它是啤酒廠麥芽進行糖化工藝，過濾后直接得到的濾渣，是沒有經過釀酒發酵的糟，所以，啤酒糟的能量較高，糖份較高，營養成分比較豐富，但正因為如此，也很容易變質酸敗，所以，新鮮啤酒糟必須盡快拖回養殖場，及時進行發酵和密封處理。將當天出廠的的啤酒糟（為濕料）運回來后，(有條件的最好是先進行粉碎處理,再降解處理，效果極好)，每1000公斤中，加入50公斤玉米粉（谷粉、高粱粉、麥粉、薯粉均可以），“粗飼料降解劑”2包，食鹽2公斤，有條件的再加入紅糖或白糖1公斤（先溶解于10公斤水中，再放發酵劑于其中，攪拌活化10分鐘以上），攪拌均勻，控制含水量在50--60%左右最好，即用手抓一把成團，有水從手指間印出，但不滴出為度，混合后裝入大缸或池中用力壓緊壓實后，用塑料薄膜壓邊密封，夏季發酵24小時以上，冬春季節發酵3天以上即可飼喂。（啤酒糟比較松散，所以，會殘留很多空氣在物料里，所以，夏天特別要注意用最大的力氣或采用其他方法壓實壓緊，冬天則為了提高發酵溫度，只須適當拍實即可；這一點比較關鍵） 2．不新鮮啤酒、谷酒糟或酒糟粉的處理飼喂方法 出廠堆放幾天后的酒糟，由于裸露在空氣中產生了一些霉菌的原因，加上酸味加重，直接發酵很難達到較好的效果，因此要求對其進行先烘干（或曬干）后才再進行發酵，最好是曬干后再進行粉碎，便成了酒糟粉，處理就更加方便。將1000公斤干酒糟拌入100公斤玉米粉（谷粉、高粱粉、麥粉、薯粉均可以），“粗飼料降解劑”3包，食鹽3公斤，倒入1200公斤干凈的水中（如果是濕的料，則要適當減少用水，最后水分為用手捏成團，有水從手指間印出為度，冬季建議用35度左右的溫水），拌和所有原料的水，混合后裝入大缸或池中壓實后密封，夏季發酵二天以上，冬春季節發酵五天以上即可飼喂。飼喂方法同前。3．米酒糟（白酒酒糟）、醋糟等的處理飼喂方法 米酒糟象粥一樣，較啤酒和谷酒糟而言，能量更高一些，豬更加喜歡吃，但消化吸收率不高。以前我們很少用這種酒糟去發酵，因為米酒糟中含酒度高，再發酵會不會造成酒度的再一次提高？發酵后我們才發現，這種擔心是多余的。發酵后的酒糟酒度一般僅為2度，最高為6度（發酵天數越長，酒度越高），與保健液相當，豬愛吃，且消化吸收率有所提高，具體處理方法如下：每1000公斤米酒糟添加①100公斤玉米粉（谷粉、高粱粉、麥粉、薯粉均可以）；② 25公斤豆粕（棉粕、菜粕、花生麩均可），米糠或秸稈粉300公斤（加米糠或秸稈粉，主要目的是為了吸附米酒糟中太多的水份，加入的量不一定，只要能吸附掉米酒糟中的水份，成為半固體狀態即可）；③ 輕質碳酸鈣10--20公斤；④ “粗飼料降解劑”2包，食鹽3公斤；調成含水量（手抓一把飼料，用力一握，即有水印出手指間，或一滴一滴地滴出）。混合后裝入大缸或池中壓實壓緊后密封，夏季發酵8天以上，冬春季節發酵15以上即可飼喂。

7. 啤酒糖化車間工藝流程圖

糖化酶另外也被稱作葡萄糖胃蛋白酶，用以做乙醇或是是雞精等原材料，還可以用于制做葡萄酒或是是純糧酒等多種多樣酒水，依據占比能夠歷經蒸制生產加工后冷凍，添加糖化酶能夠制做成酒，或是是純糧酒，糖化酶是歸屬于較為安全性的食品，對身體而言較為安全性，不容易對人體造成副作用。

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操作方法

乙醇工業生產：原材料經蒸制制冷到60℃，調PH值至4.0-4.5上下，加糖化酶，參照使用量為80-200企業/克原材料，隔熱保溫30-60分鐘，制冷后進到發醇。

淀粉糖工業生產：原材料經汽化后，調PH值到4.0-4.5上下，制冷到60℃，加糖化酶，參照使用量為100-300企業/克原材料，隔熱保溫糖化。

葡萄酒工業生產：在生產“干啤酒”時在糖化或發醇前添加糖化酶，能夠提升發醇度。

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釀制工業生產：在純糧酒、米酒、曲酒等酒水生產中，以酶代曲，能夠提升出酒，并運用于食用醋工業生產。

別的工業生產：在雞精、抗菌藥、檸檬酸鈉等別的工業生產運用時，木薯淀粉汽化制冷到60℃，調PH4.0-4.5，加糖化酶，參照使用量100-300企業/克原材料。

應用優勢

1、糖化酶對機器設備沒有腐蝕，應用安全性。應用糖化酶加工工藝簡易、特性平穩、有益于每個制造廠商的平穩生產。

2、應用糖化酶對淀粉水解較為安全性，可提升出酒率，麩曲法可降低霉菌感染，節約糧食可減少勞動效率，改進勞動者標準。

3、應用糖化酶有益于生產機械自動化，有益于完成文明行為生產。

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8. 啤酒廠糖化的工藝流程圖片

啤酒廠的普工按工藝流程分類，在糖化部分，有粉碎工、糖化操作工、冷卻工，作為個人均必須會操作；發酵部分，有溫控員、CIP操作工、過濾工；包裝部分有流程設備操作工、質檢員；其它輔助車間與部門有動力車間設備操作、包裝物回收與發放、成品發放等工種。

除包裝車間執行雙班對倒，大部分為三班對倒。薪水部分包括基本工資、崗位工資績效工資、津貼、工齡津貼、學歷津貼及中夜班補貼。辦理相關保險。

9. 啤酒廠糖化的工藝流程是

牛飼料配麥麩和配啤酒渣都可以。

啤酒糟發酵飼料喂牛喂羊的話，還是很好的！因為啤酒糟，啤酒廠麥芽進行糖化工藝，過濾后直接得到的濾渣，而不是經過發酵處理的糟，因 此遭受的破壞程度最輕，營養成分相對也比較豐富。但正因為如此，發酵啤酒糟喂牛羊的話，需要盡量縮短酒糟的運輸和儲存時間，盡量用當 天出廠的啤酒糟來進行發酵處理，粉碎處理后，再發酵，效果更好。