1.啤酒生產(chǎn)車間的工藝流程
青島啤酒從某種程度上算是淡色拉格啤酒。目前國內(nèi)市場最大的也就是我們熟悉的青島、百威、雪花等，同樣也是淡色拉格啤酒。也就是我們通常所說的工廠啤酒了。青島啤酒的生產(chǎn)過程大致是這樣的：麥芽的粉碎以及輔料的粉粹——糖化和糊化——麥汁過濾——麥汁煮沸（同時添加酒花）——回旋沉淀——麥汁冷卻——進(jìn)入發(fā)酵罐（同時充氧加酵母）——主發(fā)酵——后發(fā)酵——啤酒過濾——進(jìn)包裝部包裝——出品。這是一套青島啤酒基本的生產(chǎn)流程。同時也基本上是每個啤酒廠的大致生產(chǎn)流程。
2.啤酒車間工藝流程圖
生產(chǎn)工藝流程圖模板分享？
1生產(chǎn)工廠管理流程圖這是生產(chǎn)工廠管理流程圖，生產(chǎn)計劃是關(guān)于企業(yè)生產(chǎn)運作系統(tǒng)總體方面的計劃，是企業(yè)在計劃期應(yīng)達(dá)到的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量和產(chǎn)值等生產(chǎn)任務(wù)的計劃和對產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的安排，所以要更加重視起來。
2礦泉水生產(chǎn)流程圖這是礦泉水生產(chǎn)流程圖通過流程圖可了解到生產(chǎn)礦泉水的主要生產(chǎn)工藝流程，由原水到過濾器再到灌裝線是需要一連串的操作設(shè)備。能讓我們知道原來制作一罐礦泉水并不是想象中的簡單，而是需要各種儀器的過濾才可以完成，喜歡這個流程圖，可以直接點擊“在線編輯”并進(jìn)行了解。
3啤酒生產(chǎn)工藝流程圖此圖為啤酒生產(chǎn)工藝流程，將啤酒生產(chǎn)過程中的制麥、糖化、發(fā)酵、罐裝四個部分都清晰的繪制出來。需在計算機及檢測設(shè)備的配合下，借助監(jiān)控組態(tài)軟件平臺，根據(jù)不同需要選擇不同控制方案，實現(xiàn)生產(chǎn)過程溫度、壓力等參數(shù)的正確調(diào)節(jié)，可用流程圖進(jìn)行排查，確保生產(chǎn)工藝要求。
4后勤保障工作流程圖這是一個后勤保障工作流程圖，主要講述各部門根據(jù)所需材料，填寫申購材料計劃單并注明物品名稱、數(shù)量、規(guī)格型號及用途，需經(jīng)部門負(fù)責(zé)人、主管經(jīng)理、總經(jīng)理批示同意后交后勤保障部進(jìn)行采購。
5上述的模板就是分享的生產(chǎn)工藝流程圖模板，上述模板只是該繪制網(wǎng)站中的少數(shù)模板，想要了解更多模板的朋友可以搜索畫圖進(jìn)行模板頁面中，選擇自己需要的模板進(jìn)行使用。
3.啤酒的生產(chǎn)工藝流程及操作要點
啤酒的工藝流程
啤酒釀造工藝流程被分為制麥、糖化、發(fā)酵和包裝四道工序。
（一）制麥工序
1、 將大麥放入浸麥槽進(jìn)行洗麥、吸水后，放入發(fā)芽箱進(jìn)行發(fā)芽直到成為綠麥芽；
2、將綠麥芽進(jìn)入干燥爐（塔）烘干，經(jīng)除根機去根，制成成品麥芽；
（二）糖化工序
1、將麥芽和大米等原料由投料口（立倉經(jīng)斗式提升機）和螺旋輸送機等輸送到糖化樓頂部；
2、經(jīng)過去石、除鐵、定量和粉碎后進(jìn)入糊化鍋和糖化鍋進(jìn)行糖化分解成醪液；
3、過濾；
4、加入酒花煮沸然后去除熱凝固物最后進(jìn)行冷卻分離
（三）發(fā)酵工序
1、將潔凈的麥芽汁送入熱交換器進(jìn)行冷卻；
2、加入啤酒酵母使其發(fā)酵；
3、將成熟的啤酒過濾后即得到琥珀色的生啤酒。(根據(jù)啤酒和生產(chǎn)工藝的不同，發(fā)酵時間也會有所不同。一般來說，啤酒發(fā)酵過程需要6天左右，淡啤酒大約需要5天)。
（四）包裝工序
包裝的主要過程包括洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標(biāo)和裝箱出廠。
4.啤酒廠的生產(chǎn)線流程
QB/T 3770.1-1999，壓縮啤酒花及顆粒啤酒花。近年來，精釀啤酒銷售火爆，許多主流啤酒廠紛紛改造傳統(tǒng)生產(chǎn)線，打出自己的精釀品牌。
從行業(yè)發(fā)展來看，精釀啤酒依然面臨著行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)缺失，基礎(chǔ)質(zhì)量參差不齊等問題。專家表示，精釀啤酒企業(yè)應(yīng)該在產(chǎn)品的質(zhì)量上多下功夫，才能生產(chǎn)出品質(zhì)過硬、被市場認(rèn)可的產(chǎn)品。
5.啤酒生產(chǎn)工藝及流程
啤酒的工藝流程
啤酒釀造工藝流程被分為制麥、糖化、發(fā)酵和包裝四道工序。
（一）制麥工序
1、 將大麥放入浸麥槽進(jìn)行洗麥、吸水后，放入發(fā)芽箱進(jìn)行發(fā)芽直到成為綠麥芽；
2、將綠麥芽進(jìn)入干燥爐（塔）烘干，經(jīng)除根機去根，制成成品麥芽；
（二）糖化工序
1、將麥芽和大米等原料由投料口（立倉經(jīng)斗式提升機）和螺旋輸送機等輸送到糖化樓頂部；
2、經(jīng)過去石、除鐵、定量和粉碎后進(jìn)入糊化鍋和糖化鍋進(jìn)行糖化分解成醪液；
3、過濾；
4、加入酒花煮沸然后去除熱凝固物最后進(jìn)行冷卻分離
（三）發(fā)酵工序
1、將潔凈的麥芽汁送入熱交換器進(jìn)行冷卻；
2、加入啤酒酵母使其發(fā)酵；
3、將成熟的啤酒過濾后即得到琥珀色的生啤酒。(根據(jù)啤酒和生產(chǎn)工藝的不同，發(fā)酵時間也會有所不同。一般來說，啤酒發(fā)酵過程需要6天左右，淡啤酒大約需要5天)。
（四）包裝工序
包裝的主要過程包括洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標(biāo)和裝箱出廠。
6.啤酒生產(chǎn)車間的工藝流程圖
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7.啤酒生產(chǎn)車間的工藝流程是
一套日產(chǎn)500L的啤酒設(shè)備如何配置
大家好，我是鄭州大帝科技“最近比較忙的小張君”，伴隨著啤酒旺季的到來，每天都有很多咨詢、考察自釀啤酒項目的朋友；今天針對很多朋友關(guān)心的“如何配置一套500L的啤酒設(shè)備”這個問題給大家做一下詳細(xì)介紹。
首先，我們來看下日產(chǎn)500L的啤酒設(shè)備罐體組成有哪些，在這之前我先給大家介紹一下啤酒的制作流程：
粉碎-糖化-過濾-煮沸-旋沉-冷卻-發(fā)酵
從粉碎麥芽到冷卻的過程一般只需要幾個小時，而自釀啤酒的發(fā)酵周期需要7-10天；因此發(fā)酵周期決定了發(fā)酵罐的多少。目前市場上商用啤酒設(shè)備一般采用500L的糖化系統(tǒng)搭配多個500L的發(fā)酵罐。根據(jù)公式：
啤酒設(shè)備產(chǎn)量 = 單個發(fā)酵罐的容積*發(fā)酵罐個數(shù)/發(fā)酵周期
我們把發(fā)酵周期取8天，日產(chǎn)500L的啤酒設(shè)備就需要一個500L的糖化系統(tǒng)搭配8個500L的發(fā)酵罐。有了上面的公式，相信你也可以自己根據(jù)日產(chǎn)量計算罐體個數(shù)。
其次，配置啤酒設(shè)備也要考慮到自己的裝修風(fēng)格，鄭州大帝啤酒設(shè)備有適合豪華裝修的木桶款，也有適合金屬風(fēng)的玫瑰金款，有復(fù)古風(fēng)格的木板款，也有時尚百搭的木紋款。
最后說一下其他的配置，比如粉碎機、離心泵、加熱棒、二氧化碳?xì)馄康鹊龋@些也是相對而言必備的大件，另外有一些小的配件，我這里有一份清單，感興趣的朋友可以留言交流。
8.啤酒生產(chǎn)的一般工藝流程
啤酒工藝學(xué)
重點介紹了啤酒生產(chǎn)工藝的基本過程，全書共分8章，包括緒論、釀造原料、麥芽汁制備、啤酒釀造、啤酒過濾、啤酒包裝、啤酒穩(wěn)定技術(shù)、啤酒生產(chǎn)的廢水處理和副產(chǎn)物利用。內(nèi)容編排上注重理論與實踐緊密結(jié)合，應(yīng)用性較強。
9.啤酒生產(chǎn)的整個工藝過程
啤酒瓶蓋有壓蓋機生產(chǎn)，壓蓋機由托瓶轉(zhuǎn)臺、壓蓋頭、壓蓋滑道、高度調(diào)節(jié)裝置，料斗、落料槽等組成。啤酒瓶蓋的生產(chǎn)工藝流程：送蓋-定位-壓蓋-復(fù)位。
啤酒瓶蓋不僅明確了瓶頸的直徑，還有瓶蓋的邊緣的形狀，以及制造材料。瓶蓋的要求之一是密封性要好，這就意味著褶要多；同時瓶蓋還要牢固，這意味著褶的數(shù)量不能太多，以確保每個褶的接觸表面積更大。
10.啤酒生產(chǎn)車間的工藝流程是什么
你提問的內(nèi)容太多，不好整理的。
洋酒包括白蘭地、威士忌、伏特加等，每一個工序都很多，在這里也說不清的。
白酒的香型很多，每個香型白酒的釀制原料和生產(chǎn)方法也是不一樣的，包括12個香型分類，內(nèi)容繁雜，每個香型至少需要幾個篇幅才能敘述完整。
紅酒包括紅葡萄酒、白葡萄酒，又分干酒、半干、半甜和甜型葡萄酒，內(nèi)容極雜。
這里只提供一個紅酒的制作，供你參考吧：
釀制紅酒的原料，葡萄，要求：成熟度高的，顆粒飽滿的，含糖量高的，酸味小的，去除葉子、葡萄梗、腐爛變質(zhì)的、生青的，去除其他雜質(zhì)，最好是優(yōu)質(zhì)釀酒品種來發(fā)酵葡萄酒。
發(fā)酵的容器：水泥池內(nèi)壁做防腐處理、或者玻璃容器（少量發(fā)酵用）、陶瓷缸、食品級不銹鋼桶等。
發(fā)酵過程說法多樣，轉(zhuǎn)載一篇：
●第一步：買葡萄
選購葡萄時，可以挑選一些熟透的葡萄，哪怕是一顆顆散落的葡萄也不要緊。這些葡萄一是容易發(fā)酵，二是價位相對較低。常見的葡萄、提子、馬奶子等，都是可以用來制作葡萄酒的。
●第二步：洗葡萄
由于葡萄表皮很可能殘留農(nóng)藥，清洗葡萄的環(huán)節(jié)就相當(dāng)重要，最好能夠逐顆清洗，再用自來水反復(fù)沖洗，同時剔除爛葡萄。一些愛干凈的人，喜歡把葡萄去皮后釀酒，這也未嘗不可，但是少了一些葡萄皮特有的營養(yǎng)。
●第三步：晾干葡萄
把葡萄盛在能漏水的容器當(dāng)中，等葡萄表面沒有水珠就可以倒入酒壇了。
●第四步：選擇容器
酒壇子可以是陶瓷罐子，也可以是玻璃瓶，但不主張用塑料容器，因為塑料很可能會與酒精發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，并產(chǎn)生一些有毒物質(zhì)，危害人體健康。
●第五步：捏好葡萄放進(jìn)容器
雙手洗凈后，直接捏葡萄，操作辦法是抓起一把葡萄使勁一握，然后放入酒壇中，再把糖放在葡萄上面，葡萄和糖的比例是10∶3，即10斤葡萄放3斤糖（不喜歡吃甜的朋友，可以放2斤糖，但是不能不放糖，因為糖是葡萄發(fā)酵的重要因素）。
●第六步：加封保存
將酒壇子密封，如果是陶瓷罐的話，可以到買黃酒的小店要點酒泥，加水后糊住封口。加封后，酒壇子需放在陰涼處保存，平時不要隨意去翻動或打開蓋子。
●第七步：啟封
天熱時，葡萄發(fā)酵時間需要20天至一個月左右，現(xiàn)在這個季節(jié)做葡萄酒，發(fā)酵時間需要40天左右。啟封后，撈出浮在上面的葡萄皮，就可以直接喝葡萄酒了。注意，如果喜歡酒勁足一點，只需延遲啟封時間就行了。啟封后，每一次舀出葡萄酒后，別忘蓋好酒壇的蓋子，以免酒味揮發(fā)。
以上是轉(zhuǎn)載，大致是這樣，但有不同的意見，供你參考：
1、葡萄不需過分沖洗，因為發(fā)酵所需的酵母，來源于葡萄皮上的野生酵母，過分沖洗會大量減少酵母的數(shù)量，不利于發(fā)酵。
2、發(fā)酵初期，不要把蓋子封的很嚴(yán)，因為這時候是酵母繁殖時，需要氧氣；
3、發(fā)酵旺盛時，需把蓋子打開，因為發(fā)酵過程產(chǎn)氣，封的太嚴(yán)，會撐壞容器，蓋上幾層稀布就可以了。
再補充一些自己整理的：
葡萄酒的釀制方法的禁忌：
整個過程不能接觸鐵質(zhì)、銅質(zhì)工具，會帶來鐵、銅破敗病；
1、發(fā)酵過程產(chǎn)氣，容器口不要密封，稍微遮蓋即可；
2、整個過程不能接觸鐵質(zhì)、銅質(zhì)工具，會帶來鐵、銅破敗病；
3、不能用生青、腐爛變質(zhì)的葡萄釀酒，否則葡萄酒酸味重、口感差；
4、葡萄需要捏碎后再裝入容器，有利于有益物質(zhì)的溶出；
5、葡萄不要沖洗過分，發(fā)酵的動力來源于皮上的野生酵母；
6、發(fā)酵過程不能接觸生水，以防感染雜菌，導(dǎo)致發(fā)酵失敗；
7、整個過程避免陽光直射，溫度在35度以內(nèi)最宜。
成品的灌裝：需要先做出成品，成品需要先調(diào)味，在經(jīng)過儲存后還需要分析，再到生產(chǎn)過程；需要設(shè)計商標(biāo)、瓶子、包裝箱、采購瓶蓋等；在生產(chǎn)過程還需要洗瓶、灌裝、貼標(biāo)、檢驗、噴碼、裝箱，才能成成品入庫。
11.啤酒廠的工藝流程
啤酒生產(chǎn)大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個主要過程。
麥芽制造
有以下6道工序。
大麥貯存：剛收獲的大麥有休眠期，發(fā)芽力低，要進(jìn)行貯存后熟。
大麥精選：用風(fēng)力、篩機除去雜物，按麥粒大小分級。浸麥：浸麥在浸麥槽中用水浸泡2至3日，同時進(jìn)行洗凈，除去浮麥，使大麥的水分浸麥度達(dá)到42~48%。
發(fā)芽：浸水后的大麥在控溫通風(fēng)條件下進(jìn)行發(fā)芽形成各種使麥粒內(nèi)容物質(zhì)進(jìn)行溶解。發(fā)芽適宜溫度為13～18℃，發(fā)芽周期為4～6日，根芽的伸長為粒長的1～1.5倍。長成的濕麥芽稱綠麥芽。
焙燥：目的是降低水分，終止綠麥芽的生長和的分解作用，以便長期貯存；使麥芽形成賦予啤酒色、香、味的物質(zhì)；易于除去根芽，焙燥后的麥芽水分為3～5%。
貯存：焙燥后的麥芽，在除去麥根，精選，冷卻之后放入混凝土或金屬貯倉中貯存。
釀造
有以下5道工序。主要是糖化、發(fā)酵、貯酒后熟3個過程。
原料粉碎：將麥芽、大米分別由粉碎機粉碎至適于糖化操作的粉碎度。
糖化：將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調(diào)節(jié)溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質(zhì)分解作用的溫度（45～52℃）（蛋白休止）。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后，維持在適于糖化（β-淀粉和α-淀粉）作用的溫度（62～70℃）（糖化休止），以制造麥醪。
麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時間及溫度上升方法，根據(jù)啤酒的性質(zhì)、使用的原料、設(shè)備等決定用過濾槽或過濾機濾出麥汁后，在煮沸鍋中煮沸，添加酒花，調(diào)整成適當(dāng)?shù)柠溨瓭舛群螅M(jìn)入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物，澄清的麥汁進(jìn)入冷卻器中冷卻到5～8℃。
發(fā)酵：冷卻后的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵，用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進(jìn)行下面發(fā)酵時，最高溫度控制在8～13℃，發(fā)酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期，一般發(fā)酵5～10日。發(fā)酵成的啤酒稱為嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO2含量低，不宜飲用。
后酵：為了使嫩啤酒后熟，將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右，調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力，使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1～2月，在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀，啤酒逐漸澄清，CO2在酒內(nèi)飽和，口味醇和，適于飲用。
過濾：為了使啤酒澄清透明成為商品，啤酒在-1℃下進(jìn)行澄清過濾。對過濾的要求為：過濾能力大、質(zhì)量好，酒和CO2的損失少，不影響酒的風(fēng)味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。
灌裝
灌裝是啤酒生產(chǎn)的最后一道工序，對保持啤酒的質(zhì)量，賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝后的啤酒應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，盡量減少CO2損失和減少封入容器內(nèi)的空氣含量。
桶裝：桶的材質(zhì)為鋁或不銹鋼，容量為15、20、25、30、50L。其中30L為常用規(guī)格。桶裝啤酒一般是未經(jīng)巴氏殺菌的鮮啤酒。鮮啤酒口味好，成本低，但保存期不長，適于當(dāng)?shù)劁N售。
罐裝：罐裝啤酒于1935年起始于美國。第二次世界大戰(zhàn)中因軍需而發(fā)展很快。罐裝啤酒體輕，運輸攜帶和開啟飲用方便，因此很受消費者歡迎，發(fā)展很快。PET(聚對苯二甲酸乙二酯）塑料瓶裝：自1980年后投放市場，數(shù)量逐年增加。其優(yōu)點為高度透明，重量輕，啟封后可再次密封，價格合理。
主要缺點為保氣性差，在存放過程中，CO2逐漸減少。增添涂層能改善保氣性，但貯存時間也不能太長。PET瓶不能預(yù)先抽空或巴氏殺菌，需采用特殊的灌裝程序，以避免攝入空氣和污染雜菌。
瓶裝：為了保持啤酒質(zhì)量，減少紫外線的影響，一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶。空瓶經(jīng)浸瓶槽（堿液2～5%，40～70℃）浸泡，然后通過洗瓶機洗凈，再經(jīng)灌裝機灌入啤酒，壓蓋機壓上瓶蓋。經(jīng)殺菌機巴氏殺菌后，檢查合格即可裝箱出廠。
擴展資料
來源
巴黎盧浮宮博物館內(nèi)的“藍(lán)色紀(jì)念碑”上，記錄了公元前3世紀(jì)巴比倫的蘇美爾人以啤酒祭祀女神的情形。其實，啤酒的發(fā)明者是蘇美爾人。
公元前6000年前，居住在美索不達(dá)米亞地區(qū)的蘇美爾人，他們用大麥芽釀制成了原始的啤酒，不過那時的啤酒并沒有豐富的泡沫。
大約在公元前3000年前，波斯一帶的閃米人學(xué)會了制作啤酒，而且他們還把制作啤酒的方法刻在板上，獻(xiàn)給農(nóng)耕女神。公元前2225年，啤酒在古巴比倫人中得到了普及，他們用啤酒來招待客人。
那時候古埃及人和古巴比倫人注意到了啤酒的藥用價值，紛紛用啤酒制作藥物。希臘人也非常熱愛喝啤酒，他們從埃及人那里學(xué)會了釀制啤酒的方法。
公元4世紀(jì)時，啤酒傳遍了整個北歐。啤酒種類開始變得豐富，其中英國人用蜂蜜和水混合釀制而成的蜂蜜酒是比較有名的一種。英國出現(xiàn)的一種黑啤酒也非常有名，與現(xiàn)代的黑啤酒已經(jīng)很相似。公元1世紀(jì)，愛爾蘭人自行釀制出了一種跟現(xiàn)代的淡色啤酒相仿的啤酒。
1516年，巴伐利亞公國大公威廉四世發(fā)布《德國啤酒純酒法》規(guī)定啤酒只可以啤酒花，麥子，酵母和水做原料，同時是最早的食品法律
19世紀(jì)，有了冷凍機，人們開始對啤酒進(jìn)行低溫后熟的處理，就是這一發(fā)明使啤酒冒出了泡沫。1900年，俄羅斯技師首次在中國哈爾濱建立了啤酒作坊，中國人開始喝上了啤酒。1903年，英國人和德國人又在中國建了英德啤酒廠，就是青島啤酒廠的前身。
