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本篇文章給大家談談《啤酒設備釀酒流程表》對應的知識點，希望對各位有所幫助。

本文目錄一覽：

1、啤酒怎么釀
2、精釀啤酒制作過程是什么？
3、怎么釀造啤酒
4、啤酒的工藝流程
5、精釀啤酒的釀造工藝流程
6、啤酒的生產流程是什么

啤酒怎么釀

很高興為您解答。啤酒的釀造過程大概需要經過三個基礎加工過程，如搗碎、煮沸和發酵。相對于搗碎和煮沸來說，發酵的過程稍微長一些，可能會持續數周進行。

具體釀造過程：

搗碎：首先把麥芽進行初步研磨，然后和溫水混合均勻，保持混合液溫度為65度左右。然后用麥芽汁逐漸干涸，并用熱清水反復沖洗麥芽，盡可能的多榨取更多的糖分。這個過程一般會持續幾個小時。

煮沸：麥芽汁放在罐中進行煮沸1-2個小時，在整個煮沸的過程中，需要在不同時間加入啤酒花，以獲得充分的香氣和苦味。煮沸以后可以將麥芽汁與啤酒花分離開，進行冷卻后準備發酵使用。

發酵：麥芽汁中加入酵母促進發酵過程，可將麥芽汁轉變成啤酒。整個發酵的過程就是將糖分轉化成二氧化碳、酒精產生出啤酒味的過程，需要將溫度保持在16-21度。發酵結束后，啤酒中就含有了碳酸氣體，之后便可以封裝后進行運輸銷售了。

啤酒與谷物的起源密切相關，人類使用谷物釀造啤酒已有8000多年的歷史。啤酒是人類最古老的酒精飲料之一，是一種低濃度酒，被稱為”液體面包”。

啤酒雖然相對于白酒酒精含量低些，但是最好也要控制食用量。長期大量食用對于肝臟的損傷較大，以酒精量計算，推薦成年男性每天啤酒量不超過750毫升，成年女性每天的啤酒量不超過450毫升。對于孕婦、乳母、兒童青少年、特別職業人群是禁止喝啤酒的。

精釀啤酒制作過程是什么？

精釀啤酒設備主要由粉碎系統、糖化系統、發酵系統、制冷系統、控制系統、CIP清洗系統、水處理系統等組成。釀造的主要原料包括：水、麥芽、酒花、酵母四種，其具體釀造過程如下：

一、原料的準備

（1）選擇能夠符合飲用標準的自來水是最好的。

（2）麥芽：釀制啤酒應全部選用最好的進口澳麥和加麥。

（3）酒花：酒花小編也有分享過哦，酒花直接決定了啤酒泡沫和口味

（4）酵母：將麥芽糖被酵母轉化為酒精和二氧化碳。酵母主要分為兩種類型：艾爾酵母和拉格酵母，主要根據發酵部位不同來區分的；酵母的形式：干酵母和液態酵母兩種。

二、啤酒具體釀造過程

（1）啤酒原料麥芽前期的準備工作：

第一步：精選麥芽

第二步：麥芽的浸泡，主要作用是除去麥芽中的灰塵、雜物、微生物和其他有害的物質，提高麥芽的含水量。

第三步：麥芽發芽,主要作用讓麥粒內部轉化成各種酶，其中淀粉、半纖維、蛋白質等高分子物質分解，為了滿足后期糖化的需求。

第四步：干燥與培焦：去除麥芽中的水分，避免麥芽腐敗變質便于儲存，與此同時去除麥芽中的生腥味，終止麥芽的生長和酶的分解，此時產生麥芽香味。

第五步：去除麥芽的根，根具有很強的吸濕性，不便于麥芽的儲存，同時根芽有不良的苦味，如果不去除會影響啤酒的口味。

（2）原料的粉碎

我們用啤酒設備的輔機粉碎機將準備好的麥芽進行粉碎，原料粉碎的目的是增加原料的表面積，可溶性的物質容易溢出，有利于酶的化學作用，粉碎可以使麥芽不溶性的物質進一步分解。

（3）麥芽糖化過程

糖化主要是為了產生麥汁，利用麥芽中的水解酶，將麥芽中不溶性高的高分子物質分解為可溶性的物質。

（4）麥汁的過濾

將糖化過程中產生不容性的麥糟和原料液體分離，得到澄清的麥汁。

（5）麥汁的煮沸

麥汁的煮沸主要是為了穩定麥汁的成分，麥汁滅菌，蛋白質的變性、固態物質沉淀、酶的鈍化等。

（6）麥汁煮沸過程中加入酒花和酵母

酒花的作用主要有：天生的防腐劑、平衡口味(啤酒花它所含的苦味可以平衡麥汁的自然甜度，同時使啤酒的余味清新爽口)、形成泡沫、澄清麥汁。

（7）麥汁的冷卻

主要是用啤酒設備輔機制冷機將麥汁迅速冷卻，降低麥汁的溫度，使其溫度達到適合酵母發酵的要求，析出和分離出麥汁中的冷、熱固體物，提高釀造啤酒的質量，改善啤酒發酵的條件。

（8）麥汁的發酵

主要是將麥汁導入發酵罐里進一步發酵，控制好溫度，讓酵母處于最佳的生理狀態，在這個過程中酵母將麥芽糖轉化成二氧化碳和酒精。

（9）濾酒

將發酵好的啤酒，通過分離介質，將固體懸沉物過濾去除，得到澄清爽口的啤酒。

怎么釀造啤酒

1. 將麥芽碾磨，皮裂瓤碎。

2. 將麥芽放入糖化保溫桶，加入15升熱水混合，目標溫度66-68攝氏度。糖化一個小時。

3. 將麥芽糖汁過濾到煮鍋，再加入5升熱水混合麥芽糊洗兩次，混入前面的糖汁。

4. 將糖汁煮沸騰。

5. 40分鐘后加入部分啤酒花，再煮60分鐘，加入余下啤酒花，煮6分鐘。

6. 將糖汁，急速水浴降溫至23攝氏度；轉移至發酵桶內，加入酵母；發酵7-14天。

7. 裝瓶，加放少量糖，進行再發酵。14天以后，入冰箱保存。開喝！

糖化工藝

薯類和谷類以及野生植物原料經過加壓蒸煮，淀粉糊化成為溶解狀態，但是還不能直接被酵母菌利用，發酵生成酒精。因此，經過蒸煮以后的糊化醪，在發酵前必須加入一定量的糖化劑，使溶解狀態的淀粉，變為酵母能夠發酵的糖類，這一個由淀粉轉變為糖的過程，稱為糖化。糖化過程是淀粉酶或酸水解的作用，把淀粉糖化變成可發酵性糖。

酒精生產上常用的糖化劑有麥芽和曲兩種，歐美、前蘇聯等國多采用麥芽作糖化劑，我國則普遍采用曲作糖化劑，此外，國外采用酶制劑作糖化劑已經成為必然的趨勢。如日本、波蘭、德國等一些國家應用酶法糖化已逐步普及。上述這些糖化劑內部含有一系列的淀粉酶，但不同的糖化劑所含的酶也不相同。糖化過程是一個復雜的生物化學變化過程，其中包括液化和糖化的作用，同時也經過一系列中間產物的變化，最終產物才是可發酵性糖，還有一些是屬于非發酵性糖。

發酵工藝

葡萄糖在酒化酶的作用下，進行水解生成乙醇(C2H5OH)，形成發酵液(質量分數為10%～18%)。而且，在酒的發酵過程中，窖池中會產生種類繁多的微生物和香味物質，并且慢慢地向泥窖深入滲透，變成了豐富的天然香源。窖齡越長，微生物和香味物質越多，酒香越濃。新生的窖池微生物少且不均衡，新陳代謝方向不定，釀制的酒新泥味很重。老泥窖由于使用時間歷久，有益微生物不斷純化、富集，使產的酒越來越好，越來越香，一般窖池要經過20年的自然老熟方能出部分質量較好的酒，同時，越是連續使用時間長的窖池生產的灑也就越好。

過濾工藝

在古代，酒的過濾技術并不成熟之時，酒是呈混濁狀態的，當時稱為“白酒”或“濁酒”。后來，國內外相繼開發應用過濾精度及效能高的酒用過濾機，有力地推動了釀酒業的發展。酒用過濾機的使用使啤酒、葡萄酒、黃酒等清亮、透明而且穩定性好，提高了成品酒的外觀，不僅體現了酒的高質量，也能誘發消費者的飲用欲望。

滅菌工藝

釀造酒是糧食及水果等釀造的食品，其營養成分十分豐富，內含氨基酸及蛋白質、維生素和對人體有益的低聚糖等成分，由于酒在生產和加工過程中，空氣和容器上有雜菌，酒自身發酵中產生了大量的酵母菌、酶菌等，要讓釀造酒貯藏增香，保證酒液久貯不變質，關鍵要做好酒的滅菌工作。

滅菌的方法很多，有高溫滅菌法、紫外線滅菌法、臭氧滅菌法、膜過濾滅菌法等。國內各黃酒企業一般都是用高溫滅菌法，它成本低、操作簡單、滅菌效果好，其他幾種方法雖能達到滅菌的目的，但成本大，有的會影響酒的口味和黃酒特有的風味。

啤酒的工藝流程

啤酒生產大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個主要過程。

1、麥芽制造：

糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。在糊化鍋中，麥芽和水經加熱后沸騰，然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花和糖。

2、啤酒釀造：

糖化：將粉碎的麥芽和淀粉質輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調節溫度。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后，維持在適于糖化（作用的溫度（62～70℃），以制造麥醪。

發酵：絕大部分酵母沉淀于罐底。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后發酵罐。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白質進一步沉淀下來，使啤酒的風格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。

3、啤酒灌裝：

包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構成了市場中琳瑯滿目的啤酒產品。

擴展資料：

飲酒“三不吃”

1、不吃榴蓮

榴蓮含有硫的化合物，這種物質可以或者使乙醛脫氫酶的活性降低70%以上，也就是說不克不迭把酒精完備代謝成對人體無害的乙酸。榴蓮可抑制乙醛脫氫酶的產生，吃榴蓮再飲酒，人就更容易喝醉，甚至引起酒精中毒。

2、不吃海鮮

“海鮮就酒，說走就走”，海鮮中含有大量的嘌呤醇，可激發急性痛風，酒精有活血的浸染，會使患痛風的幾率加大，所以，飲酒時不克不迭吃海鮮。

3、不吃涼粉

涼粉也是大部分人喜愛的一道“下酒菜”，但是其在加工進程傍邊要加入適量白礬，而白礬具有減緩腸胃蠕動的浸染，用涼粉佐酒則會延長酒精在胃腸中的停頓時間，是以增加人體對酒精的接管，同時也增加了酒精對胃腸的撫慰，減緩了血流速度，延長了酒精在血液中的停頓時間，促使人醉酒，毒害健康。

參考資料來源：百度百科：啤酒

精釀啤酒的釀造工藝流程

出糖就是把麥芽中的淀粉轉化為麥芽糖的過程。淀粉在生物酶的作用下可以轉化為麥芽糖，釀制啤酒的第一步工藝就是使麥芽中的淀粉轉化為麥芽糖并形成麥芽汁。

工具/原料

咕嚕精釀配方設計工具

方法/步驟

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萬能的生物酶

物酶是由活細胞產生的具有催化作用的有機物，大部分為蛋白質，也有極少部分為RNA。

也可以說是為了方便起見。在生物化學上，分為酸化還原酶、轉移酶、加水分解酶、脫離酶、異性化酶和合成酶等六大類。其中蛋白酶被用在釀酒中。

啤酒釀造中，當麥芽糖用量減少輔料增加時，常需要補充蛋白酶，使蛋白質充分降解，霉菌和細菌蛋白酶適合這一用途。微生物酸性蛋白酶還是有效的啤酒澄清劑。

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出糖中需要的生物酶

麥芽粒中含有大分子淀粉以及各種各樣的酶。生物酶可以對生物體中的生物起到催化作用。生物酶分工細致，由于點分個頭很大，要把淀粉分解成小分子糖，需要各種生物酶一起作用，只有了解各種生物酶活化環境與轉化機制才可以讓我們靈活有效的做好麥芽出糖的這一步驟。

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蛋白質的休止

啤酒釀造過程中，糖化階段，利用麥芽中羧基肽酶分解多肽形成氨基酸（α-氨基氮）和利用內切肽酶分解蛋白質形成多肽和氨基酸。蛋白質休止最佳pH為5.2～5.3，最適溫度：形成α-氨基氮為45～50℃，形成可溶性多肽為50～55℃，作用時間為10～120min。

蛋白質休止的主要目的

① 再發芽程度不高，或者有非發芽谷物出現時，蛋白質休止可以降低麥芽汁的黏度；

② 可以防止出現冷霧現象。（冷霧現象：啤酒在冰凍后液體渾濁，升溫后即變清的一種現象。）

可以使啤酒的泡沫更加細膩。

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淀粉轉化

出糖的主要步驟就是把淀粉轉化為麥芽糖，alpha-淀粉酶和beta-淀粉酶使對分解淀粉最重要的兩個生物酶。

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可發酵糖不可發酵糖

麥芽糖、蔗糖等都可以被發酵后產生酒精。這類就是可發酵糖。相反，就是不可發酵糖。

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出糖控制步驟

階梯溫度

一步溫度

水的比例

其他因素

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出糖相關的測量與計算

出糖終點的測量

PH值測定

添加水的溫度計算

啤酒的生產流程是什么