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生麥釀造啤酒的做法

來源:www.2axaiv.cn???時(shí)間:2022-09-10 12:53???點(diǎn)擊:50??編輯:1 手機(jī)版

本篇文章給大家談?wù)劇渡溼勗炱【频淖龇ā穼?yīng)的知識點(diǎn),希望對各位有所幫助。

本文目錄一覽:

啤酒的釀造方法是什么?

釀造啤酒的方法十分簡單,大致可以分為制麥、糖化、發(fā)酵、罐裝。先將麥芽粉碎,加入大米等輔料和溫水進(jìn)行攪拌,加熱到一定的溫度后,過濾掉雜物,得到澄清的麥汁。

將這些液體放入煮沸的鍋中,加入啤酒花,煮沸,等到冷卻之后,加入啤酒酵母,酵母在剛開始發(fā)酵的時(shí)候,會將麥芽糖中的糖分分解為酒精還有碳酸氣,經(jīng)過一周的低溫發(fā)酵,就成為了嫩啤酒。

啤酒的起源和谷物的起源有一定的關(guān)系,人類在使用谷物制作飲料已經(jīng)有好幾千年的歷史,已知的最古老的酒類文獻(xiàn),是公元前6000年左右巴比倫人用黏土板雕刻的獻(xiàn)祭用啤酒制作法。

啤酒的特點(diǎn):

啤酒的酒精含量較低,含有二氧化碳、多種氨基酸、維生素、低分子糖、無機(jī)鹽和各種酶。其中,低分子糖和氨基酸很易被消化吸收,在體內(nèi)產(chǎn)生大量熱能,因此往往啤酒被人們稱為“液體面包”。

1L12°Bx的啤酒,可產(chǎn)生3344kJ熱量,相當(dāng)于3~5個(gè)雞蛋或210g面包所產(chǎn)生熱量,一個(gè)輕體力勞動者,如果一天能飲用1L啤酒,即可獲得所需熱量的三分之一。

以上內(nèi)容參考:

百度百科-啤酒

啤酒的制作方法?

啤酒生產(chǎn)大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個(gè)主要過程 。

麥芽制造

有以下6道工序。大麥貯存:剛收獲的大麥有休眠期,發(fā)芽力低,要進(jìn)行貯存后熟。大麥精選:用風(fēng)力、篩機(jī)除去雜物,按麥粒大小篩分成一級、二級、三級。浸麥:在浸麥槽中用水浸泡2~3日,同時(shí)進(jìn)行洗凈,除去浮麥,使大麥的水分(浸麥度)達(dá)到42~48%。發(fā)芽:浸水后的大麥在控溫通風(fēng)條件下進(jìn)行發(fā)芽,形成各種,使麥粒內(nèi)容物質(zhì)進(jìn)行溶解。發(fā)芽適宜溫度為13~18℃,發(fā)芽周期為4~6日,根芽的伸長為粒長的1~1.5倍。長成的濕麥芽稱綠麥芽。焙燥:目的是降低水分,終止綠麥芽的生長和的分解作用,以便長期貯存;使麥芽形成賦予啤酒色、香、味的物質(zhì);易于除去根芽,焙燥后的麥芽水分為3~5%。貯存:焙燥后的麥芽,在除去麥根,精選,冷卻之后放入混凝土或金屬貯倉中貯存。

啤酒釀造

有以下5道工序。主要是糖化、發(fā)酵、貯酒后熟3個(gè)過程。 原料粉碎:將麥芽、大米分別由粉碎機(jī)粉碎至適于糖化操作的粉碎度。糖化:將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合,調(diào)節(jié)溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質(zhì)分解作用的溫度(45~52℃)(蛋白休止)。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后,維持在適于糖化(β-淀粉和α-淀粉)作用的溫度(62~70℃)(糖化休止),以制造麥醪。麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時(shí)間及溫度上升方法,根據(jù)啤酒的性質(zhì)、使用的原料、設(shè)備等決定用過濾槽或過濾機(jī)濾出麥汁后,在煮沸鍋中煮沸,添加酒花,調(diào)整成適當(dāng)?shù)柠溨瓭舛群螅M(jìn)入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物,澄清的麥汁進(jìn)入冷卻器中冷卻到5~8℃。發(fā)酵:冷卻后的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵,用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進(jìn)行下面發(fā)酵時(shí),最高溫度控制在8~13℃,發(fā)酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期,一般發(fā)酵5~10日。發(fā)酵成的啤酒稱為嫩啤酒,苦味犟,口味粗糙,CO2含量低,不宜飲用。后酵:為了使嫩啤酒后熟,將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右,調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力,使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1~2月,在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀,啤酒逐漸澄清,CO2在酒內(nèi)飽和,口味醇和,適于飲用。過濾:為了使啤酒澄清透明成為商品,啤酒在-1℃下進(jìn)行澄清過濾。對過濾的要求為:過濾能力大、質(zhì)量好,酒和CO2的損失少,不影響酒的風(fēng)味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。

啤酒灌裝

灌裝 是啤酒生產(chǎn)的最后一道工序,對保持啤酒的質(zhì)量,賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝后的啤酒應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),盡量減少CO2損失和減少封入容器內(nèi)的空氣含量。 桶裝:桶的材質(zhì)為鋁或不銹鋼,容量為15、20、25、30、50L。其中30L為常用規(guī)格。桶裝啤酒一般是未經(jīng)巴氏殺菌的鮮啤酒。鮮啤酒口味好,成本低,但保存期不長,適于當(dāng)?shù)劁N售。 瓶裝:為了保持啤酒質(zhì)量,減少紫外線的影響,一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶。空瓶經(jīng)浸瓶槽(堿液2~5%,40~70℃)浸泡,然后通過洗瓶機(jī)洗凈,再經(jīng)灌裝機(jī)灌入啤酒,壓蓋機(jī)壓上瓶蓋。經(jīng)殺菌機(jī)巴氏殺菌后,檢查合格即可裝箱出廠。 罐裝:罐裝啤酒于1935年起始于美國。第二次世界大戰(zhàn)中因軍需而發(fā)展很快。戰(zhàn)后經(jīng)一系列技術(shù)改造,需要量逐步上升。1966年,美國的瓶裝與罐裝之比已為52:46。罐體材料為鋁或銅。罐裝啤酒體輕,運(yùn)輸攜帶和開啟飲用方便,因此很受消費(fèi)者歡迎,發(fā)展很快。 PET(聚對苯二甲酸乙二酯)塑料瓶裝:自1980年后投放市場,數(shù)量逐年增加。其優(yōu)點(diǎn)為高度透明,重量輕,啟封后可再次密封,價(jià)格合理。主要缺點(diǎn)為保氣性差,在存放過程中,CO2逐漸減少。增添涂層能改善保氣性,但貯存時(shí)間也不能太長。PET瓶不能預(yù)先抽空或巴氏殺菌,需采用特殊的灌裝程序,以避免攝入空氣和污染雜菌。

啤酒生產(chǎn)新技術(shù)

主要有7種。濃醪發(fā)酵:1967年開始應(yīng)用于生產(chǎn)。是采用高濃度麥汁進(jìn)行發(fā)酵,然后再稀釋成規(guī)定濃度成品啤酒的方法。它可在不增加或少增加生產(chǎn)設(shè)備的條件下提高產(chǎn)量。原麥汁濃度一般為16°P左右。快速發(fā)酵:通過控制發(fā)酵條件,在保持原有風(fēng)味的基礎(chǔ)上,縮短發(fā)酵周期,提高設(shè)備利用率,增加產(chǎn)量。快速發(fā)酵法工藝控制條件為:在發(fā)酵過程某階段提高溫度;增加酵母接種量;進(jìn)行攪拌。連續(xù)發(fā)酵:1906年已有啤酒連續(xù)發(fā)酵的方案,但直到1967年才得到工業(yè)化的應(yīng)用。主要應(yīng)用國家有新西蘭、英國等。由于菌種易變異和雜菌的污染以及啤酒的風(fēng)味等問題,使啤酒連續(xù)發(fā)酵工藝的推廣受到限制。固定化酵母生產(chǎn)啤酒的研究:70年代開始研究,目的在于大幅度縮短發(fā)酵周期。實(shí)質(zhì)上是為了克服菌種變異、雜菌污染問題,而且是更為快速的連續(xù)發(fā)酵工藝。已取得的成果為:前發(fā)酵由傳統(tǒng)法的5~10日縮短為1日,可連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行3個(gè)月。圓柱圓錐露天發(fā)酵罐:1966年起開始應(yīng)用于生產(chǎn)。其主要優(yōu)點(diǎn)為:可縮短發(fā)酵周期,節(jié)約投資,回收CO2和酵母簡便,有利于實(shí)現(xiàn)自動控制。目前單罐容積在600Kl的已很普遍,材質(zhì)一般為不銹鋼。純生啤酒的開發(fā):隨著除菌過濾、無菌包裝技術(shù)的成功,自70年代開始開發(fā)了不經(jīng)巴氏殺菌而能長期保存的純生啤酒。由于口味好,很受消費(fèi)者歡迎。目前有的國家純生啤酒已占整個(gè)啤酒產(chǎn)量的50%。低醇、無醇啤酒的開發(fā):為汽車司機(jī)、婦女、兒童和老年人飲用的一種清涼飲料。它的特點(diǎn)是酒精含量低。無醇啤酒酒精含量一般在0.5~1%,泡沫豐富,口味淡爽,有較好的酒花香味,保持了啤酒的特色。

小麥啤酒的釀造方法 求告知 跪謝

的分解,可采用投料溫度為35℃-37℃的兩次煮出糖化法(或一次煮出糖化法)。醪液煮沸時(shí)間為20-25分鐘。糖化醪的料液比一般為1∶2.8-1∶3。最終確保發(fā)酵度達(dá)到78%-85%。  糟化工藝條件:35℃→50℃(40分鐘)→63℃(40分鐘)→68℃(40分鐘)→78℃→過濾→煮沸(25-30分鐘)。

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 3.發(fā)酵工藝要點(diǎn)  (1)接種:接種溫度約12℃-14℃,酵母泥添加量為0.3-1升/百升,并通入適當(dāng)量的無菌空氣(或氧氣)。  (2)主發(fā)酵:主發(fā)酵十分強(qiáng)烈,在18℃-21℃下發(fā)酵2-4天即可接近最終發(fā)酵度。主酵結(jié)束后回收酵母(發(fā)酵池從上面撈取,錐形罐從錐底抽取)。  (3)后酵:為保證后酵產(chǎn)生足夠的二氧化碳,必須重新添加富含浸出物的麥汁。具體方法如下:  添加“頭道麥汁”。即準(zhǔn)確添加定量(6%-7%)的頭道麥汁,頭道麥汁需預(yù)先滅菌。添加量應(yīng)以距離最終發(fā)酵度約12%為準(zhǔn)。添加的浸出物經(jīng)過發(fā)酵后即可產(chǎn)生足夠的二氧化碳。  添加“打出麥汁”。將主發(fā)酵罐內(nèi)糖度為9%-10%的下面發(fā)酵高泡酒加入混合罐內(nèi),然后帶壓繼續(xù)發(fā)酵。  上面兩種情況均需重新追加后酵用的酵母,一般使用下面發(fā)酵酵母。  (4)在主酵后進(jìn)行混合時(shí),必須盡量避免氧的進(jìn)入。  a、酵母小麥啤酒(渾濁小麥啤酒)的發(fā)酵工藝特點(diǎn)  酵母小麥啤酒發(fā)酵工藝的一個(gè)特點(diǎn)是瓶內(nèi)發(fā)酵,主要有以下兩種形式:  ●瓶內(nèi)發(fā)酵,無發(fā)酵罐中間儲酒過程:添加了“speise”和酵母的嫩啤酒被灌裝至瓶內(nèi),并分兩個(gè)階段:  第一階段:于12℃-20℃,3-5日,浸出物在此階段被發(fā)酵至0.1%-20%,雙乙酰下降,瓶內(nèi)壓力上升至150-200千帕。  第二階段:于50℃,14-21日,壓力上升至300千帕。  ●瓶內(nèi)發(fā)酵,有發(fā)酵罐中間儲酒過程:采用這種工藝時(shí),啤酒起發(fā)后在發(fā)酵罐內(nèi)被發(fā)酵至終了(6日熱階段,14日冷階段1℃),達(dá)到成熟,然后在瓶內(nèi)如上述一樣經(jīng)過兩個(gè)階段發(fā)酵。  b、晶瑩小麥啤酒的釀造工藝要點(diǎn)  晶瑩小麥啤酒的原麥汁濃度一般在12.5%-13%,色度為8-12EBC,麥芽使用量的50%-70%,可為淺色小麥麥芽加上著色特種麥芽。  糖化工藝與酵母小麥啤酒相似。只是當(dāng)前酵進(jìn)行到距離最終發(fā)酵約12%時(shí),不用冷卻,馬上下酒至一高溫發(fā)酵罐內(nèi)。  高溫發(fā)酵保壓至400-500千帕,3-7日后冷卻至8℃左右,添加酵母后下酒到低溫發(fā)酵罐內(nèi)。在10日內(nèi)降溫至0℃,500千帕。過濾前一周降溫至-2℃,并維持此溫度至灌裝。  酒精含量的控制。小麥全啤酒中酒精含量的平均值應(yīng)控制在3.5%-46%(質(zhì)量百分?jǐn)?shù)),一般為4.0%左右。  由于小麥啤酒在發(fā)酵階段形成很強(qiáng)烈的泡沫,所以發(fā)酵罐只能裝50%以下的麥汁,泡沫上升的空間至少為

生麥子釀啤酒還是熟麥子釀啤酒

麥芽釀啤酒,生麥子發(fā)出一點(diǎn)芽以后,再烘干或者炒干,然后再用作制作啤酒。

關(guān)于《生麥釀造啤酒的做法》的介紹到此就結(jié)束了。

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